灌模或灌注模的操作方法：（產品適合手板，分型，夾具，小型雜件，小型工藝品）

1    將模種定位，設計好灌注口，再圍框。

2    將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘。

3  澆模，把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入模框內。直到覆蓋整個模種為止。

4 放置于平整處，室溫靜待1-2小時，表面不發粘即可。建議最好放置5小時之后再開模。

5   硅膠模開好之后，將需要的樹脂攪拌均勻，倒入硅膠模腔，可根據需要抽真空排氣泡。

分片模具或片模操作方法：（產品適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）

1  將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。

2將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘。

3  將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。

4待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。

5  沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。

注意事項：

大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。

如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑，以防粘模。

攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化以及局部固化慢。                    

1. 請注意硅膠和固化劑的質量比例是100比2到3，可使用天平或電子稱。

2.沒有真空機的親們，可以用氣槍或者減少固化劑的比例減少氣泡.  

3.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化劑的比例    

4.當硅膠粘度（也就是濃度，不太懂的親們以為是稠了）過高時，可適量加入硅油（5%），可增加膠的流動性，但膠會變軟，拉力會變差      

硅膠小常識（簡單判別膠的好壞）：

1.流動性，像我圖片中那樣把膠弄起來讓膠流下去，流的越快說明膠的流動性越好.

2.拉力，像我圖片中那樣把膠弄起來讓膠流下去，當流的剩一條絲一樣時，越不容易斷說明拉力越好.

3有的不法商家加很多硅油增加膠的流動性，導致拉力變差，親們可以通過以上的2個小方法初步辨別膠的好壞.

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