2015新型鑄鐵平板 國標鑄鐵平板型號齊全

　　鑄鐵平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平板的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

　　鑄鐵平板的精度：按國家標準計量檢定規程執行，分為0，1，2，3四個級別。鑄鐵平板的檢驗標準：用涂色法檢驗。0級1級鑄鐵平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級鑄鐵平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級鑄鐵平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平板規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試，后才可以使用，沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用，以使用前，我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。

　　鑄鐵平板在安裝調試后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

　　刮研深度對鑄鐵平板的影響：為能大大的提高鑄鐵平板的使用壽命，保證其工作精度，提議對鑄鐵平板的刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證鑄鐵平板有較長的使用壽命和檢定時間。

　　鑄鐵平板人工時效處理：

　　1、若采用將鑄鐵平板加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工熱時效處理。

　　2、人工熱時效處理將鑄鐵平板毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。

　　3、熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。

　　4、爐內最高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起鑄鐵平板強度降低。

　　5、如果升溫速度過快，鑄鐵平板毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵平板毛坯件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。

　　6、如果附加應力與鑄鐵平板毛坯件本身的殘余應力疊加超過強度極限，就會造成鑄鐵平板毛坯件開裂。

　　7、熱時效如果降溫不當，會使時效效果大為降低，甚至產生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在鑄鐵平板毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時效效果。

　　8、鑄鐵平板毛坯件熱時效的優點是周期短、鑄鐵平板尺寸穩定性較好、便于管理。

　　9、缺點是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動強度高、環境污染嚴重，所以逐步被振動時效取代。

　　更多鑄鐵平板的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/