能源的大量開采使得我國經濟水平持續保持著良好發展的態勢，但也日益顯示出開采過度、資源不足、環境污染等主流矛盾。在現代化建設的腳步中，鋼鐵工業也已由04年的鋼鐵大國逐漸演變為資源匱乏大國。在不斷的探尋和研究中，“廢鋼”也成為了鋼鐵產業的第二資源。越來越多的企業以加工后的廢鋼作為生產制造的主原料，不僅節約成本，更節能環保。國內廢鋼主要來自于社會廢鋼回收機構，其社會回收廢鋼約占全國廢鋼量的60%，是我國廢鋼的主要來源；其次是鋼廠自產廢鋼；另外雖然我國已成為第一產鋼大國，但我國的鋼鐵總體儲量還不是很足，因此國內廢鋼總量還不能滿足煉鋼對廢鋼的需求，約有1/4的量依靠進口，來彌補國內廢鋼資源的不足。電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業的進一步擴大，對廢鋼資源的需求也將進一步擴大。由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發展有影響。因此對廢鋼的預處理，可改善鋼鐵產品的性能和投入產出比。廢鋼處理設備主要有三類：一是打包壓塊設備，主要用來處理薄板、盤條及機械加工過程產生的切屑等輕薄料，方便運輸和提高堆比密度；二是剪斷設備，主要用來處理重型廢鋼和大型構件，便于入爐；三是破碎設備，用來處理未分類混雜的低質廢鋼，得到純凈成份穩定的破碎鋼。經過以上設備的處理，無非都是達到以下目的：①增大密度；②減小粒度；③出渣凈化。比較這三類廢鋼加工設備，相對來說破碎機的加工范圍更大，生產率更高，最重要最關鍵的是其能剔除雜物，若配以適當的分選設備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈優質黑色金屬原料。因而，廢鋼破碎生產線是世界上比較理想的廢鋼加工設備。
  ①內殼破裂：“源通”金屬粉碎機內殼破裂會造成內殼粗料漏入外殼成品，使成品細度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風葉片數的辦法也會無效，產品細度仍然很粗。這時，就應及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處最容易出現內殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時焊補，待定期檢修時再徹底處理。
  ②風葉脫落或斷裂：輔助風葉脫落時，產品細度會突然變粗且波動較大。此時，金屬粉碎機機體有較輕的擺動，應及時停機檢查處理。
  ③控制板不齊：　在金屬粉碎機運轉中，也會由于機體振動而發生控制板向內或向外移動，致使產品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊，以便及時糾正。
  ④內殼下料管堵塞：下料管堵塞時，內殼積存的粗料可以從回風葉溢入外殼成品之中，使產品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降，應立即停機檢查處理。
  ⑤磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。此時應首先調整喂料量，恢復物料平衡，使出磨物料細度達到正常控制范圍。
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