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固體顆粒流態化是近30年發展起來的新技術，它具有固體顆粒混合好，氣固兩相傳熱傳質面積大，效率高等優點，故而廣泛用于顆粒物料的干燥作業。但是，在普通氣流流化床中尚存在若一些不足。為此，國內外科學家將振動技術引人流化床干操機，開發研制了振動流化床干燥機。在振動流化床干燥機中，振動是使物料流化的主要動力源，振動可以產生較氣流流化末更為均勻和穩定的流化狀態，振動還可以對物料起到輸送作用，在對流、傳導或輻射所提供的熱源作用下，可以使物料達到很好的干燥效果。
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隨著流體流速的增加，固體顆粒的運動則更為劇烈，在流速的一定范圍內，固體顆粒仍停留在床層內而不被流體所帶走。它是不定型的，能隨著容器的形狀而改變，具有液體的流動性。在固體顆粒物料的特性、床層的幾何尺寸和流速一定時，則振動流化床干燥機系統有確定的性質，如密度、導熱性、比熱容和粘度。而床層的高度和空隙率則隨流速的增大而增大，但流體通過床層的壓力損失。
基本上不隨振動流化床干燥機的流速的增大而發生變化，保持著大約等于床層中固體顆粒的質量。這時在床層中能保持一個能見到的固體顆粒界面。
固體顆粒在床層中開始蠕動，剛剛出現流化的一點被稱為臨界流化點。若從流化狀態開始降低流體流速，床層就會轉變為固定床。他們的差別甚小，這是由于經過流態化后，固體顆粒重新排列而較為疏松。若繼續降低流體流速，則遵循著他們的關系而變化。故通常把對應于點的流速稱為臨界速，從工程上應用方便起見，可認為在相當寬的流速范圍，在這一范圍內，固體顆粒在床層總是保持著流化狀態，當然，流體與固體顆粒運動的劇烈程度是隨流速的大小而不同。流化床與固定床階段相比，床層明顯地膨脹，常以空隙率"表示床層膨脹程度。
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振動流化床由于物料的輸送是由振動來完成的，供給的熱風只是用來傳熱和傳質，因此可以明顯地降低能量消耗。另外，由于床層的強烈振動，傳熱和傳質的阻力減小，提高了振動流化床的干燥速率，同時使不易流化或流化時易產生大量夾帶的塊團性或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產生返混、溝流、粘壁等現象。
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