廣東定做實驗檢驗平臺 實驗汽車檢測裝配檢驗平臺生產

　廣東檢驗平臺\裝配檢驗平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別，材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240 。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺的安裝調試說明：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試，然后才可以使用。

　　2、在沒有安裝調試合格的檢驗平臺\裝配檢驗平臺上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試檢驗平臺\裝配檢驗平臺是違規的操作，有可能損壞檢驗平臺\裝配檢驗平臺的結構，甚至會造成檢驗平臺\裝配檢驗平臺變形，使之損壞，無法使用。

　　3、所以使用前，我們要有專業的工作人員進行檢驗平臺\裝配檢驗平臺的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。

　　4、檢驗平臺\裝配檢驗平臺在安裝調試后，把檢驗平臺\裝配檢驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和檢驗平臺\裝配檢驗平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平臺\裝配檢驗平臺的工作面;工件的重量更不可以超過檢驗平臺\裝配檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞檢驗平臺\裝配檢驗平臺的結構，甚至會造成檢驗平臺\裝配檢驗平臺變形，使之損壞，無法使用。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺規格：200×200-2000×4000mm(特殊規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工制作) 。

　　刮研深度對檢驗平臺\裝配檢驗平臺的影響：為能大大的提高檢驗平臺\裝配檢驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，提議對檢驗平臺\裝配檢驗平臺的刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證檢驗平臺\裝配檢驗平臺有較長的使用壽命和檢定時間。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺的標準參數：

　　1、厚度要求：主要包括檢驗平臺\裝配檢驗平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　5、沙眼與氣孔：0級與1級檢驗平臺\裝配檢驗平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與檢驗平臺\裝配檢驗平臺同材質固體填充氣孔沙眼。

　　6、底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆，側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　7、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋檢驗平臺\裝配檢驗平臺上工作面，必要時做全封閉包裝，包裝前檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　8、運輸要求、在檢驗平臺\裝配檢驗平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動，檢驗平臺\裝配檢驗平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　9、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

　　10、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。

　　11、正確使用：檢驗平臺\裝配檢驗平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在檢驗平臺\裝配檢驗平臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個檢驗平臺\裝配檢驗平臺的有效面積。

　　更多檢驗平臺\裝配檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html