石灰窯的維護過程

　 上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來吹掃，開始時按照每天一次的頻率來進行，此后，根據實際情況來進行維護。在下燃燒室右側，一般設有一個出料門，要每天進行一次清理。下燃燒室突然升溫主要有以下幾個原因，燃氣增大，熱值增加，一次風過小、石灰石焙燒程度偏高、循環氣體流量減小、驅動風減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個原因，環境空氣進入燃燒室、燃氣過小、一次風過大、過多下燃燒室的空氣。

　 噴射管和循環管：噴射器內容易積灰，隨著積灰的增加，噴射器內體積減小，循環氣體量也減少，影響窯的操作。在噴射器側邊有一個維護門，一個星期左右打開一次，對噴射管上的灰塵和循環氣體通道灰塵進行清理。也可以用壓縮空氣來吹掃。當驅動風和循環氣體流量降低時，通常是在噴射管管口處黏結灰塵，應及時加以清除。如果噴射器或循環氣體管中有灰塵，造成混合氣體偏心，清楚灰塵后，要重新安裝噴射管。

　　定期更換冷卻風機和驅動風機飛過濾器。

　　卷揚機系統維護：定期向下列部位加入潤滑油和潤滑脂，卷揚機的軸承、小車導輪，纜繩，檢查齒輪箱油位。

　　換熱器是套筒窯的關鍵設備之一，但換熱器內極易積灰，所以要定期檢查換熱器頂部的廢氣進口箱，灰塵容易在管口處堆積，造成廢氣流量減小，壓力增加，驅動風預熱不到設計溫度。發生這種情況應及時清理，清洗前，換熱器冷卻4-5h。

　　熱電偶出現故障應及時更換。

環保石灰窯的節能燃燒設備

　　燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術石灰窯的燃燒原則是，那種燃料最經濟，那種燃料更有利于環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說最理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣(煤氣)發生爐煤氣等是石灰窯的最好燃料。因為這些氣體燃料都屬于廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。現在為什么如此好的項目為什么發展緩慢，主要是氣燒石灰窯技術在我國發展時間還比較短，任何事務都有一個發展認識的過程.特別是焦爐煤氣，由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，燃料的主要成分，碳的燃燒過程的分子式為C+O2 = CO2氣體燃料則是根據它的熱值來計算的。按實際經驗生產一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右，燒焦爐煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右，天然氣需120m3左右，發生爐煤氣需900m3左右。