廠家供應(yīng)鉗工鑄鐵平臺工作臺 組裝鑄鐵平臺工作臺

　　鑄鐵平臺表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔，表面采用人工鏟刮保證平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防銹漆，鑄鐵平臺應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設(shè)備，工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

　　鑄鐵平臺的用途：主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。

　　鑄鐵平臺安裝說明：

　　1、鑄鐵平臺調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時應(yīng)避免振動，鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便，墊鐵在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達到安裝要求的標高和水平，同時便于二次灌漿。

　　2、使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機器設(shè)備的重量及運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

　　3、墊鐵的分類及適用范圍，矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續(xù)振動的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。

　　4、開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

　　5、墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。

　　6、不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可。

　　7、承受主要負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。

　　8、承受主要負荷且在設(shè)備運行時產(chǎn)生較強連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。

　　9、每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。

　　鑄鐵平臺材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力，鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺規(guī)格：1000×1000—3000×6000(大于此規(guī)格的鑄鐵平臺可以拼接制造，異型規(guī)格可按圖紙訂做)。

　　鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨。

　　鑄鐵平臺日常養(yǎng)護步驟：

　　1、防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處，支承時,盡量將鑄鐵平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　2、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上。

　　3、鑄鐵平臺用完畢，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。

　　4、如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/