廠家現貨大型鑄鐵平臺平板 重型鉗工鑄鐵平臺工作臺

　　鑄鐵平臺在使用之前首先要進行調試，然后才能使用，我們要對鑄鐵平臺地質量做進一步地鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。鑄鐵平臺在安裝調試后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面。

　　鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格地鑄鐵平臺上工作是沒有意義地工作，非專業人員地安裝調試鑄鐵平臺是違規地操作，有可能損壞鑄鐵平臺地結構，甚至會造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業地工作人員進行鑄鐵平臺地安裝調試，非專業人員地安裝調試是違規地操作，要絕對不可以采用。

　　鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用地基準平面，各種機床機械地檢驗測量，檢查零件地尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少地產品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少地工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等。

　　鑄鐵平臺材質：鑄鐵平臺高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺生產工藝采用實行鑄造，其優點為壁厚均勻，無氣孔、砂眼、夾砂等鑄造缺陷，在澆鑄前，按鑄鐵平臺材質牌號要求，嚴格執行配料標準，做到爐前化驗合格后，鑄出試棒，由鑄造質檢員到化驗室檢驗，符合材質理化要求后，才能澆鑄。對鑄鐵平臺的時效處理，備有3×8米的回火窯和一臺震動時效機，為達到產品的技術參數要求，進行二次時效處理，在由鑄造工程師負責去化驗室做硬度測試。通過物理性能測試的平板合格后，轉運機加工車間，進行第一道工序粗加工。由車間質檢員和鑄造責任工程師檢驗，確認鑄鐵平臺(劃線平臺)沒有氣孔、砂眼、夾砂等缺陷符合技術要求后。進行第二道工序精加工，加工完畢，由車間質檢人員負責，上報計量室，進行精度測量，合格后對鑄鐵平臺規格編號、加工負責人、測量報告制單登記存檔備查。需要鑄鐵平臺，再轉入刮研車間進行人工刮研，刮研車間質檢員自測后，再通過質檢科進行復檢，確認合格后，開具檢驗合格報告單、編號、發產品合格證。最后對鑄鐵平臺成品涂上防銹油、包裝、送往成品庫存放。

　　生產鑄鐵平臺鑄件鑄造技術的特點：

　　1、幾乎能制作各種形狀的及相當復雜的精密鑄鐵平臺鑄件;

　　2、不受零件形狀和重量大小的約束，即能制作數百克重量的小零件，也能制作數百噸重的大零件;

　　3、利用金屬及合金的面比較廣，能制作所有合金的零件;

　　4、能單件生產，也能大量生產。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/