Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途:適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 CMnSiSNiFe其它元素總量
保證值≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)50~10070~120110~180
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
焊條牌號
焊條型號
主要用途
Z208
EZC
用于焊補灰口鑄鐵的缺陷
Z122Fe
EZFe-2
用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補，可冷焊
Z308
EZNi-1
用于鑄鐵薄件及加工面的補焊Z408
EZiFe-1
用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊
用于各類鑄鐵件裂紋修補、及碳鋼和鑄鐵的異種鋼焊接，焊接高碳、高鉻鋼時還可作過渡層打底使用。
鑄鐵焊條使用說明:
執行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2.根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3.對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。
