ASP-23粉末高速鋼
歐典金屬ASP-23簡介：
ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬于瑞典標準。
ASP-23化學成份:
碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2 鎢（W）6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1
ASP-23出廠狀態：HB 260
ASP-23硬度：HRC:64~66℃
ASP-23特點：
?高耐磨耗性（抗磨粒磨耗） ?高抗壓強度
?非常好的全硬化性 ?韌性好
?熱處理的尺寸穩定性好 ?抗回火軟化性好
歐典金屬ASP-23主要用途：
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨
粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高，
例如：
①中碳鋼或高碳鋼的下料
②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模
④塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。
ASP-23熱處理：
1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱
后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。
2）應力消除：模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個
小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保
護，以避免氧化及脫碳。
ASP-23特性：
粉末冶金煉制 晶體特幼 耐磨損 韌性高 品質均勻無偏析
易加工 熱處理尺寸穩定
ASP-23模具制造：
?機械加工性 ?熱處理 ?研磨
?熱處理尺寸穩定性
?表面處理
ASP-23高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此
模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般
傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易
預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PV
D鍍鈦。
ASP-23表面處理：
許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最
常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均
勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及
高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。
ASP-23模具的壽命：
?在不同的用途上使用正確的硬度
?高耐磨耗性
?高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。
高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及
韌性，對模具壽命是最重要的。不銹鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，
底模是用ASP-23。
ASP-23的物理性能如下：
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性系數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導系數W/m℃ 24 28 27
ASP-23硬料現貨規格：
4*100*150 6*100*150 8*100*150 10*150*200
12*150*200 15*150*200 18*150*200 20*150*200
22*150*200 25*150*200 30*150*200 35*150*200
40*150*200 50*150*200 55*150*200 60*150*200
65*150*200
ASP-60粉末高速鋼
ASP-60跟ASP60是同義詞，產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷
與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均
一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，
它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。
ASP-60特性簡介:
ASP-60跟ASP60是同義詞，產自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷
與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一
且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁
有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：
★極高的耐磨性
★極高的抗壓強度
★良好的淬透性
★良好的韌性
★良好的熱處理穩定性
★非常好的回火穩定性
ASP-60化學成分:
C 2.3；Cr 4.2；Mo 7.0；W 6.5；Co 10.5
ASP-60出廠狀態:
軟性退火最高至HB340
ASP-60常用硬度:
HRC:67~69℃
ASP-60典型運用:
ASP-60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的
高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。ASP60含大量非常
小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素
（如鉻，鉬，鎢和釩）結合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，
并且提高了材料的耐磨損性能。
ASP-60特別適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。
★沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，這是取代易發生開裂
和崩角的硬質合金一個很好的選擇
★切邊工具
★冷作沖壓工具
ASP-60加工方式：
★機械加工（粗銑、研磨、車銑）
★塑性變形
★放電加工、線切割
★焊接（要預熱及注意焊條的成份）
★拋光,在研磨時，一定要避免表面局部過熱的現象產生，東莞市歐典金屬材
料有限公司工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。
ASP-60出廠條碼:
ASP-60熱處理：
軟性退火
據東莞市歐典金屬材料有限公司工程師介紹軟性退火，在850-900℃要3小時，
再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷，應力消除在600-700℃，維持2小
時，再慢慢冷卻500℃。
★硬化
1.需先分2步驟預熱，450-500℃，及850-900℃
2.然后淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。
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SKH9高速工具鋼
