高效納米脫硫除塵器的重要工作介質為水，充分利用水的分散性及超強的吸附性，并利用水對煙氣中可溶氣體的溶解性，完成對煙氣的凈化作用。通過爆氣的方式讓水與煙氣充分混合，水通過強大的表面張力對煙氣中的灰塵進行了吸附，同時水與煙氣混合的過程中有害氣體SO2、SO3、HF、NO2、NO等與水發(fā)生化學反應生成酸溶解與水中，從而達到脫硫的目的。并在水中加入NaOH（火堿）制成堿溶液，與溶于水中形成的酸發(fā)生中和反應生成鹽而達到其工作原理如下：

   SO2+H2O=H2SO3      2NaOH+H2SO3=Na2SO3+2H2O

   SO3+H2O=H2SO4      2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O

二、結構與組成

高效納米脫硫除塵器是由本體、貯水池、堿箱、噴淋系統(tǒng)等四大部分及相應的電氣控制系統(tǒng)組成。

1、本體：本體外結構是用SS316不銹鋼加工制作而成；內結構用高強耐酸堿貴金屬制作。耐酸堿腐蝕性強，結構緊湊，重量輕。本體由四個腔室組成，腔室與腔室之間采用文丘里管連接，前兩個腔室為工作腔室——即除塵脫硫。噴淋、沖擊、乳化分散、水膜都是在這兩個腔室來完成。后兩個腔室為脫水凈化室。通過一級水霧凝結器和二級水霧凝結器完成脫水，完成煙氣凈化。

2、貯水箱：貯水箱采用耐酸耐堿的材料制作而成，a貯水：保持一定的堿水水位，保證本體水循環(huán)正常運轉和溶液濃度穩(wěn)定。b貯存廢水和灰塵。C堿液再生。

3、噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)是由噴淋管、堿水泵、堿水罐及還原池組成。噴淋管是由一組帶小孔的不銹鋼管組成，把堿水均勻分布在設備的各個噴淋點上，形成設計要求的水幕。堿水泵通過管道為噴淋管提供足夠的堿水或再生堿水。堿罐或再生池是分別提供堿液或再生堿液的地方。

三、煙氣在設備中的凈化過程

在煙氣入口處經(jīng)過初次噴淋的煙氣進入第一腔室以后、首先向水面沖擊，濺起水花進行爆氣，使煙氣與水充分接觸。然后進行逆向噴淋。煙氣在狹長的復合型的水膜通道中逆噴淋方向運行。煙氣與水長時間充分接觸后進入第二腔室，在第二腔室里，煙氣與堿霧刺同向而行，返轉在曲折的水膜通道中，使煙氣有充分的機會與水膜多次充分接觸。同時數(shù)次穿越瀑布進行重新分散組合，使除塵脫硫更加的充分。穿越文丘里管進入第三腔室，煙氣進入一級水霧凝結器，去除80%的水霧。穿越喉管進入第四腔室，煙氣進入二級水霧凝結器，去除剩余水分的90%。凈化后的煙氣排入大氣。

四、選型與安裝

2、引風機選用還要看安裝現(xiàn)場選擇旋向，看設備的進風口選擇角度，一般選用45°或90°為好。

3、安裝的總體布置要看安裝現(xiàn)場情況和設備的制作材料的不同而不同。

（1）基礎：基礎需要根據(jù)場地情況來設計，主要包括堿箱、貯水池、排污池、再生堿池等部分。

（2）噴淋系統(tǒng)安裝。在設備的噴淋系統(tǒng)共有兩個外接頭，在兩個接頭上各裝一個截止閥，然后一頭接循環(huán)水泵，另一頭接自來水。自來水用來加水和沖洗。水泵用來提供堿水脫硫。

（3）循環(huán)水泵的選擇與安裝。循環(huán)水泵應選擇耐酸堿的全塑料水泵。揚程10米以上，流量10m3以上。建議選擇102-4型（40FS-20A）。而且最好選自吸泵。輸送管應使用PPR管或不銹鋼管。吸口過濾網(wǎng)不低于100目。吸口盡力低于堿箱或堿池的水頭。嚴禁滲漏。

（4）煙囪制作安裝要求

煙囪的截面積必須等于或大于設備出煙的截面積，煙囪不宜過高，一般為15m內。若必須加高時，煙囪直徑必須加大；煙囪連接必須有一定的切入角并在切入外把下面封死，以保證冷凝水流回設備。

五、使用

1、注水：打開注水閥向設備注水，通過設備在進入水池中。若需加快進水速度也可以直接向水池內注水。注水理應在溢水口以下50-100mm時停止。絕不可注水過多，否則開機時會造成水四處外溢。也不可過低，否則開機時會向外噴水。

2、開機：水注好以后即可開機，同時應打開噴淋閥啟動循環(huán)水泵。等溢流正常以后，調整循環(huán)閥，使溢流水與循環(huán)泵供水理基本平衡時，停止調整，轉入正常噴淋。。

3、清池與洗機：除塵設備工作一段時間就要清池。一般應每班清理一次。并補足堿水，清掃現(xiàn)場。除塵設備貯水池應按時清理，一般為沉淀灰高度距除塵設備底面50-100mm時清理。清理時先打開排污閥，排凈沉淀灰敷面的堿水，用鏟把灰鏟出即可。清理好現(xiàn)場后再打開注水閥注水。這時已開始清洗前兩個腔（注意，在這里不可用軟管體外加水）。如此同時，打開后腔清洗口，用軟管水槍清洗后腔。直到水注到要求標準再停止。

4、配液：初時堿溶液應在0.5%左右，配置后注入混合池中備用，其濃度每天至少要檢驗一次。