常州海涵干燥設備科技有限公司在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業，深受用戶好評。

    直接加熱式回轉干燥機：被干燥物料與熱風直接接觸干燥。并流式是熱風與物料同方向移動，即使入口處熱風溫度較高，因物料處于表面蒸發階段，產品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側的物料處于溫度上升階段，因熱風溫度已下降，產品溫度亦升高不多。因此，即使熱風溫度較高，也不會使產品質量下降。

     逆流式是熱風流動方向與物料移動方向相反，這樣可以產生較大的平均溫度差，傳熱效果較好。

      常州海涵干燥設備科技有限公司在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。

      葉片式穿流轉筒干燥器 按照熱風的吹入方式將葉片式穿流轉筒干燥器分為端面吹入型和側面吹入型兩種。端面吹入型其筒體水平安裝，沿筒體內壁圓周方向等距離裝有許多從端部入口側向出口側傾斜的葉片（百葉窗），熱風從端部進入轉筒底部，僅從下部有料層的部分葉片間隙吹入筒內，因此能 有效地保證干燥在熱風與物料的充分接觸下進行，不會出現短路現象。物料則在傾斜的葉片和筒體的周轉作用下，由入口側向出口側移動，其滯留時間可用出口調節隔板調節。側面吹入型與端面吹入型不同的是，筒體略帶傾斜安裝，大部分熱風從開有許多小孔的筒體外吹入筒內，其方向與筒內物料的移動方向成直角，再穿過三角形葉片的百葉窗孔進入料層。在回轉筒體外壁四周裝有箱型殼體，并沿回轉筒體長度方向分成3~4個獨立的室。每個室都有獨立的鼓風機、空氣加熱器以及進氣口和排氣口。熱風溫度以及循環風量、排氣量均能自行調節。這種類型的干燥器體積傳熱系數大，約為349~1745W/(m3·℃)；干燥時間短，約為10.30min；物料的填充率較大，約為20%~30%。裝置容積相對較小。料層阻力為98~588Pa，通過風速一般為0.5~1.5m/s，筒體的轉速約為常規直接加熱轉筒干燥器的1/2左右，使用的熱風溫度為100~300℃。在工業上，常用這種干燥器干燥粒狀、塊狀或片狀物料，例如焦炭、壓扁大豆、砂糖等忌破壞的物料。此外，像塑料顆粒一類必須干燥到很低水分的物料以及像木片、紙漿渣、火柴棒等密度小的物料，都可以用它來干燥。

      常州海涵干燥設備科技有限公司積極吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按照相關的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質量體系標準實施，確保了產品質量。

       回轉窯干燥機轉筒的潤滑有以下特點：

　　1、低速重載，如托輪的轉速一般為5-16r/min，而托輪軸承承受的壓力為幾十t至幾百t.

　　2、環境溫度高，筒體表面溫度往往在200攝氏度以上，向周圍輻射大量的熱量。

　　3、環境粉塵多，轉筒的各密封點和進出料及輸送裝置均向周圍散落灰塵。同時，筒體傾斜安裝，低端軸承容易漏油。

　　選用潤滑油的原則是：1、低速、重載、溫度高，承受沖擊載荷時，應選用粘度大的潤滑油。2、高速、輕載、溫度低時，應選用粘度小的潤滑油3、承受壓力大的機件選用耐高壓的潤滑油。4、機件受溫度影響較大時，除粘度外，還應考慮潤滑油的閃點和疑點。