1、采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗除塵器布袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。

2、清洗裝置調(diào)整不良檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水;檢查供氣管道是否暢通;檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動;閥芯是否卡住;順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變;噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確;

3、不當(dāng)氣體分布如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。

4、除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下開機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否合理，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件。

如果布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,除塵布袋就很可能很快會被破壞，最近幾年,一些生產(chǎn)廠家不計(jì)后果的降低設(shè)備成本,提高利潤空間,就會提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速,雖然客戶在短時(shí)間內(nèi)不會感覺到除塵布袋的變化,實(shí)際上濾袋的使用壽命正在逐步縮減，長時(shí)間后客戶就會發(fā)現(xiàn)布袋已經(jīng)損壞了，這樣客戶的生產(chǎn)成本不是降低了而是提高了，而且耽誤了大量工作生產(chǎn)的進(jìn)程。

除塵布袋在安裝過程中具體的步驟

1、在除塵布袋中取出一條布袋，將底部首先裝入花板孔。橢圓形底部和布袋的結(jié)構(gòu)保證除塵布袋接縫位于直段的中央。

2、打開除塵布袋裝入花板孔，確認(rèn)接縫處于橢圓直段的中央位置。

當(dāng)除塵布袋伸入在殼體中時(shí)，用手將布袋開口處折成腎形。將布袋上口的彈簧卡入花板孔，然后松開雙手。

3、檢查頂部氈密封圈與花板頂面緊貼，彈簧脹圈鋼帶呈橢圓形。

檢查除塵布袋接縫處于橢圓斷面的直段中央（如接縫不直，除塵布袋不能彎曲裝入骨架）。除塵布袋底部的橢圓形必須和花板孔的形狀位置保持一致。