軋輥的質量和使用壽命，直接關系到軋制生產的生產效率、產品質量及生產成本。我國軋輥材料供應不足、價格較高，一旦軋輥表面磨損失效，整個軋輥報廢，將造成巨大的材料浪費。如何修復失效軋輥，一直是軋輥制造業面臨的重大問題。

軋輥軸承位磨損的修復技術

熱噴涂技術

     采用熱源使涂層材料加熱熔化或半熔化，然后用高速氣體使涂層材料分散細化，并高速撞擊到基體表面，形成涂層工藝工程。熱噴涂技術處理基體變形小，熱影響區淺，噴涂層硬度比堆焊要高。

     該技術主要局限性是涂層與基材結合強度較低（25MPa左右＞80MPa不等，結合機理主要是機械結合）；涂層存在孔隙、韌性差、存有殘余應力、切削加工性差；熱噴涂熱效率低；材料利用率低；操作過程可能存在燃爆、有害氣體、粉塵、噪音及弧光、灼傷及觸電危險等一些危害因素。

熱噴焊技術

    熱噴焊技術是采用熱源使涂層材料在基體表面重新熔化或部分熔化，實現涂層與基體之間、涂層內顆粒之間的冶金結合、消除孔隙。熱噴焊層組織致密，冶金缺陷少，噴焊層與基材為冶金結合，結合強度高，一般是熱噴涂的10倍，噴焊層與基體結合良好，耐磨性好。噴焊材料和基材范圍比熱噴涂窄，熱噴焊工藝中基材的變形比熱噴涂大。

索雷高分子技術修復工藝

索雷碳納米聚合物復合材料技術修復工藝，主要是利用其整合的SD7101金屬聚合物修復材料，對磨損尺寸進行修復，材料固化后通過車床或磨床等設備進行機械加工處理，加工出標準尺寸。

     索雷碳納米聚合物復合材料技術工藝修復軋輥軸可以現場操作；軸承位的磨損深淺不受影響，只要具備強度都可以修復；物理性能數據指標滿足軋輥軸的運行工況（抗壓強度：1200kg/cm2 ,拉伸剪切強度：低碳鋼192kg/cm2 ，抗熱性：220℃）；耐腐化學性使得乳化劑不會產生任何影響（碳酸、10%鹽酸、10%硝酸、5%磷酸、10%硫酸、20%氨水、石灰水、20%燒堿）；修復費用取決于磨損尺寸，每立方厘米材料成本在四元左右，修復成本可控；操作工藝簡單、6個小時左右可以修復完畢。

軋輥軸承位磨損修復案例

     某企業的精軋機軋輥軸承位出現磨損現象，針對這一情況，索雷工業給出了科學分析和解決方案，雙方并就此展開了積極合作。相關數據如下：軋機托輥，軸頸500mm，單個軸承位寬270mm、磨損尺寸1.5mm。

     現場圖片：