產品關鍵詞:
鋼板除銹機,鋼材除銹機,H型鋼拋丸機,
板除銹機、鋼材除銹機、H型鋼拋丸機、線材除銹機,鋼管拋丸噴砂
鋼板除銹機、鋼材除銹機、H型鋼拋丸機、線材除銹機,鋼管
供應鋼板除銹機、鋼材除銹機、H型鋼拋丸機、線材除銹機、鋼管除銹機

鋼板處理工藝生產線的用途
鋼板處理工藝生產線是指鋼材在加工前進行的表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的 抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態,有利于數控切割機下料和精密落料。另外,由于加工前鋼材形狀比較規則,有利于機械除銹和自動化噴漆 ,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。 鋼板型材表面自動預處理線技術參數
| 序號 | 名稱 | 單位 | 類1 | 類2 | 類3 |
|
| 1 | 處理工件寬度 | mm | 2500以下 | 3500以下 | 4500以下(鋼板) |
| 2 | 產品型號 |
| QXY2000, QXY2200, QXY2500 | QXY3000, QXY3200, QXY3500 | QXY3500, QXY4000, QXY4500 |
| 3 | 鋼板寬(Max) | mm | QXY后數字 | QXY后數字 | QXY后數字 |
| 4 | 鋼板厚度 |
| 3~60 | 3~60 | 3~100 |
| 5 | 型鋼最小斷面 | mm*mm | 60*80 | 60*80 | ------ |
| 6 | 型鋼最大斷面 | mm*mm | 1000*300 | 1000*300 | ------ |
| 7 | 最短工件 | mm | 2400 | 2400 | 2400 |
| 8 | 最長工件 | mm | 12000 | 12000 | 12000 |
| 9 | 工件輸送速度 | m/s | 1~5(注) | 0.5~4(注) | 4~6(單臺) |
| 10 | 除銹質量等級 |
| ISO8501-1,1988 | 或GB8923-88 | (Bsa2.5) |
| 11 | 表面粗糙度 | μm | 40~70 | 40~70 | 40~70 |
| 12 | 漆膜厚度 | μm | 15~25 | 15~25 | 15~25 |
| 13 | 涂料種類 |
| 快干型富鋅底漆 | 快干型富鋅底漆 | 快干型富鋅底漆 |
| 14 | 裝機功率 | kw | 根據實際情況 | 根據實際情況 | 根據實際情況 |
| 15 | 壓縮空氣消耗 | m3/min | 5~7 | 5~7 | 5~7 |
| 16 | 壓縮空氣壓力范圍 | Mpa | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
| 17 | 彈丸首次加入量 | 噸 | 8~10 | 8~10 | 12~16 | 鋼板寬度與拋丸器數量的關系 | 鋼板寬度 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 拋頭個數 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 |
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注: 上述參數只適用于青島華盛泰定型產品。如果貴公司定購時,需根據實際情況(如生產量、預處理的用途等)得出具體參數。 例如:南方多雨天氣的客戶及東北地區,需要預熱裝置(有電加熱、遠紅外加熱、燃氣、燃油加熱等多種方式),烘干亦如此。 關于預處理線的運行速度,我公司可滿足用戶的任何要求,包括增加拋丸器的功率、拋丸器傳動形式等。
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