接配順序：

1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。

2)把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。

3)將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。

4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。

5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

6)裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。

7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。

9)裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。

10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

耐磨多級離心泵電機(jī)超負(fù)荷：1.渣漿重量濃度過大----降低渣漿重量濃度；2. 流量過大----增加出口管路的阻力。

耐磨多級離心泵振動(dòng)大、噪音大：1.發(fā)生汽蝕 ----找出并排除汽蝕原因；2.軸與電機(jī)不同心----調(diào)節(jié)兩軸同心度；3.軸承損壞 ----更換軸承；4.介質(zhì)流量過大，溫度過高----增加出口管路的阻力；5.緊固件或地基松動(dòng)----擰緊螺栓，加固地基。

耐磨多級離心泵軸封水泄漏太大：1.軸封水的壓力太大----調(diào)整軸封水的壓力；2.填料磨損----更換填料；3.填料壓蓋未壓緊或壓得不均勻----調(diào)整填料壓蓋螺栓。

耐磨多級離心泵軸封處漏漿：1.軸套嚴(yán)重磨損----更換軸套；2.沒加軸封水或軸封水壓力太小----增加軸封水或加大軸封水壓力。

　(一)離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4～12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

 (二)離心泵的工作原理當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。