線材拋丸機是一種專門用于清理鋼筋、線材、圓鋼、棒材的拋丸清理設備。它能對原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。本機可直接配套于冷拔機提高冷拔質量。

技術優勢

鋼筋拋丸機主要用于建筑與橋梁制造業。為保證對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術及保證措施：

ˉ 拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致

ˉ 采用瑞士DISA公司技術生產的QH034-30型電機直聯傳動高效拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發生

ˉ 分離裝置采用目前進的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%

ˉ 提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉。同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置

ˉ 工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命

ˉ 本機設有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能

ˉ 對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸

ˉ 采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環境

ˉ 輸送輥道采用變頻調速，可隨時調節清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）

ˉ 拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用冷軋Mn13板防護，壽命可達12000小時以上（單班8年以上）

ˉ 室體內輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命

ˉ 除塵系統采用旋風+濾筒除塵器，除塵器除塵效率達到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放。灰塵排放風管高度≥16米

ˉ 全線采用觸摸屏及PLC控制，并根據工件的類型設置程序開關。PLC、變頻器等主要元件采用西門子或歐姆龍產品

產品類型
鋼筋線材拋丸機分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。
連續式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、l5根、l8根，***多40根。為了保證清除鐵皮的效果，一般配置3～6個拋射裝置，這些拋丸輪配置在線材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機大多數與其他設備組成聯合生線，如單根拋丸與聯合拉拔機組成拋丸聯合拉拔作業線；18根拋丸機和鉛淬火爐相結合，組成拋丸—鉛淬火聯合生產線。

產品特點

一、清理效率高
1. 線材拋丸機采用新型高效無護板電機直聯式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。我公司生產的線材拋丸機采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優點,更換葉片只需3～6分鐘。
2. 線材拋丸機采用先進BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環彈丸中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。
3．我公司將線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室，改為內置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現“陰陽面”問題。
  二、密封效果好
1.考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸。