一．塑源,tpe/tpr原料行業領跑者,tpe/tpr原料彈性體專業制造商, 年生產能力達8000余噸，擁有熱塑性彈性體領域的資深專家與先進技術，設有高分子材料研發及應用實驗室，配套各種先進的實驗設備與檢測手段。擁有專業的服務團隊，一對一為您提供五星級尊享服務；免費提供樣品，免費提供技術支持。

二．TPE|TPR材料制品內應力表現形式及消除措施

內應力（interior stress），參照百度百科（更詳細的關于內應力的概念，可參照該詞條）的解釋，是指當外部荷載去掉以后，仍殘存在物體內部的應力。它是由于材料內部宏觀或微觀的組織發生了不均勻的體積變化而產生的。內應力是高分子材料在成型加工時常見的力學現象。

作為復合性高分子材料的熱塑性彈性體TPE|TPR(主要是基于聚苯乙烯SBC體系彈性體），在成型時，也經常出現內應力的問題。TPE材料的內應力，主要有以下三種表現形式：

表現形式一：驟冷應力。

這種應力有時當制品產生氣泡或凹痕時即自行消退,可以用退火方法消除。常見異常：超軟TPE,TPR制品（如軟體玩具，成人用品）成型時遇驟冷，表面有明顯的縮水紋甚至發生龜裂（裂口）。

表現形式二：構型體積應變

這是由于制件的幾何尺寸形狀所形成的不同方向收縮所引起.制件厚薄愈均愈顯著.只能用退火方法消除.

常見異常：制品嚴重的表面縮水和尺寸收縮。

表現形式三：分子取向的凍結。

分子取向的凍結.這是殘余應力中最重要的一種。由于分子取向并經凍結仍殘留在制件中的殘余應力稱它為凍結分子取向。這種力將會造成制件的縫裂,受熱時尺寸不穩、變形等弊病。

殘余應力的出現與注塑條件有密切的關系。主要從五個方面考慮：模溫、制件厚薄、射壓、注射時間、料同溫度。主要是放緩融料在成型時的冷卻速率,使應力有較充分的松馳,從而盡量減少凍結分子取向，也即最大限度地減少殘余應力。

常見異常：TPE制品成型后發生的變形、翹曲。

表現形式四：金屬嵌件與塑料的線型膨脹系數差太大,以及化學溶劑引起的化學反應裂變（常見情況如刷處理水不當導致鞋底發生的腐蝕裂口）。

四．公司簡介

深圳市塑源實業有限公司致力于TPR、TPE、TPU、TPV、SBS、SEBS、TPEE材料的改性研究及加工制造，以向產品制造商提供高性價比的產品和服務，從而能夠使消費者用到安全環保的塑料產品為使命。公司重視人才和創新，通過科學的管理，打造國際一流的塑料材料研發和制造企業。

公司產品主要為熱塑性彈性體TPE和熱塑性橡膠TPR。設計產能為每年8000余噸。公司研發實力雄厚，并擁有自己的品牌。既能為客戶提供標準化的產品，又能為客戶度身訂制特色產品，最大限度滿足客戶的要求。

深圳市塑源實業有限公司將與供貨商和客戶建立無邊界的合作關系，創造健康強大的價值鏈系統。共同努力，以便為終端消費者提供更加健康、安全和超值的產品與環境。

多應用領域熱塑性彈性體TPE和熱塑性橡膠TPR的改性研究與制造。

熱塑性彈性體TPE和熱塑性橡膠TPR是新一代環保材料。主要應用于替代PVC及傳統硫化加工之橡膠材料。二者兼具橡膠特性和塑料的易加工性。

應用領域極其廣泛，如一般消費品、家電用品，通訊電子產品，玩具，文具，鞋材，手柄握把，健身器材，體育用品，汽車內飾，醫療器械，成人用品，電線電纜，建筑工程，PP、PE、PS、PC、PA、ABS、SAN二次注塑包膠等。

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