銅鋁復(fù)合暖氣片，焊接工藝：銅鋁散熱器使用壽命主要取決于焊接部分，我公司在其聯(lián)箱管制孔工藝上采用沖空內(nèi)翻邊技術(shù)，口部翻邊均勻，無撕裂現(xiàn)象，有效加大了與立管聯(lián)接的接觸面，并采用了船舶用的焊條，達(dá)到焊接密度大，焊接牢固，抗腐性能強(qiáng)，確保了產(chǎn)品的壽命。

     銅鋁復(fù)合暖氣片，銅`管`與鋁片的復(fù)合工藝不斷是各方爭論的焦點。

     如今較多采用的是液壓水脹接與機(jī)械拉脹。但由于機(jī)械拉脹是采用幾何尺寸固定的合金脹頭，遲緩經(jīng)過銅`管`內(nèi)腔，依托合金漲頭的擴(kuò)張`力，將銅`管`與鋁材復(fù)合，由于合金脹頭的幾何尺寸相對固定，而鋁翅片型材的型腔內(nèi)徑又無`法`到達(dá)合金脹頭的精度尺寸，所以無`法`完整將銅`管`與鋁材嚴(yán)密復(fù)合。而水壓脹`管`由于采用了水壓注入銅`管`內(nèi)腔，使銅`管`與鋁材嚴(yán)密復(fù)合，經(jīng)過調(diào)整壓力來使銅`管`平均向外擴(kuò)張`，從而使銅`管`與鋁材嚴(yán)密分離。

      銅鋁復(fù)合暖氣片與通水管焊接必須牢固貼合。

      銅鋁復(fù)合暖氣片外表面應(yīng)在良好的預(yù)處理后采用靜電噴塑工藝，漆膜表面應(yīng)光滑、平整、均勻，不得有氣泡、堆積、流淌和漏噴；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附著力應(yīng)達(dá)到GB/T 1720規(guī)定的1-3級要求；漆膜耐沖擊性能應(yīng)符合GB/T 1732的規(guī)定。　 氣片﹨01.jpg 氣片﹨01.jpg寬比例應(yīng)美觀，應(yīng)有等電位連接裝置，設(shè)置等電位連接端子。銅鋁復(fù)合暖氣片暖氣片不得有明顯變形、劃痕、碰傷和毛刺。