Q41F型一體式法蘭不銹鋼球閥

產品名稱： 一體式不銹鋼球閥
連接形式:  法蘭
產品型號： Q41F
產品口徑： DN15-DN200
適用溫度：-20~232℃~350℃
適用介質：Class150~Class300、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
產品壓力： PN1.6~6.4MPa
產品材質： (碳鋼WCB)/(不銹鋼304、316、304L、316L)
產品簡介： 一體式不銹鋼球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。閥體鑄造采用先進硅溶膠工藝，結構合理、造型美觀。驅動方式:手動、電動、氣動。可設置90°開關定位機構，根據需要加鎖以防止誤操作。
工作原理：
一體式不銹鋼球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質，也可用于流體的調節與控制，球閥流體阻力小，結構簡單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會引起閥門密封面的侵蝕，適用范圍廣。
產品特點：
1、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
2、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
3、 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
4、 一體式不銹鋼球閥結構，對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7在各種閥門中，球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過
8球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕
三片式焊接球閥主要性能參數尺寸：

一體式法蘭不銹鋼球閥

設計標準 Design Standard	ASME B 16.34 GB/T 12224
結構長度 Structure length	ASME B 16.10 GB/T 12221
連接法蘭 Connecting flange	ASME B 16.5 JB/T 79
驅動方式 Driving manner	手動、電動、氣動 Manual,Moton driving,Pneumatil
試驗和檢驗 Test & Inspection	JB/T9092 API 598
適用介質 Applicable medium	重油、膠類等易凝固介質 Heavy oil,glue and other easy-clotting medium

主要零件材質表Form of Major Parts Materials

一體式法蘭不銹鋼球閥

序號	零件名稱 Accessory name	材 質 Material
		GB	ASTM
1	夾套 Jacket	25	A105
2	閥座 Seat	WCB	A216-WCB
3	閥體 Body	25	A105
4	密封圈 SealingRing	PTFE、對位聚苯 PTFE、Counterpoint polypheny1
5	球體 Ball
6	閥桿 Stem	1Cr13	A247-410
7	填料 Stuffing	柔性石墨 Graphite
8	填料壓蓋 Gland	WCB	A216-WCB

注：系列閥門主要零部件及密封面的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用.

主要外型及連接尺寸表Main Types and Connecting Dimension

一體式法蘭不銹鋼球閥

公稱通徑 (DN)		b	L	D		E	Q	H	W	管螺紋 Pipe thread
(mm)	(in)			(mm)	(in)					P
20	3/4″	19	117	40	11/2″	58.5	147	101	170	G3/4″
25	1″	25	127	50	2″	62.5	156	106	170	G3/4″
40	11/2″	38	165	65	21/2″	63.5	181	125	250	G3/4″
50	2″	51	178	80	3″	68	218	135	250	G3/4″
80	3″	76	229	150	6″	82	275	193	350	G3/4″
100	4″	102	254	200	8″	83	300	265	420	G3/4″
150	6″	152	292	250	10″	95	403	355	1000	G3/4″
200	8″	203	330	300	12″	100	492	410	1300	G3/4″