一．品名：熱塑性彈性體TPE原材料，又稱熱塑性橡膠TPR原材料

別名：TPE塑膠料;TPR塑膠料;TPE橡膠料;TPR橡膠料;TPE膠粒;TPR膠粒;

價格：TPE、TPR價格從9000-50000/噸，價格不等。不同配方，不同性能要求，價格不一樣;

質量：本工廠17年來，只專注TPE、TPR原料的研發生產，經驗豐富。國際領先的技術水平,根據客戶產品要求度身訂做，設計出您的專屬方案。

以下是TPE、TPR原料的詳細資料：

二．TPR原料專業研發生產企業——塑源TPE彈性體方案提供商
TPR、TPE材料的優點

1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

5. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也、手開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。

三.注射壓力對ABS材料的注射工藝的影響：

注射壓力對ABS材料的注射工藝的影響，ABS熔融件的黏度苯乙烯或改性聚苯乙烯高，所以在注射時采用較高的注射壓力。當然并非所有ABS制件都要施用高壓，對小型，構造簡單，厚度大的制件可以用較低的注射壓力。

注射過程中，澆口封閉瞬間型腔內的壓力大小往往決定了制件的表面質量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小，塑料收縮大，與型腔表面脫離接觸的機會大，制件表面霧化。壓力過大，塑料與型腔表面摩擦作用強烈，容易造成粘膜。

四．注塑工藝不當影響tpe產品尺寸大小

當在生產tpe產品時，注塑工藝的設置不當，容易造成注塑件尺寸變形，大小不一。

1．模具不均勻或冷卻回路不當而致使模溫控制不合理，進行相應調整。

2．注射壓力低，提高注射壓力。

3．適當增加射膠時間及保壓時間。

4．注塑機料筒溫度或噴嘴溫過高，相應調整。

5．模型充填太慢，增加注射速度或采用多級充填表速度。

佛山市TPE、TPR橡膠原料供應商，廣東實力廠家

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