微締裝備制造MES生產計劃排程系統

生產計劃排程是在有限產能的基礎上，綜合來自市場、物料、產能、工序流程、資金、管理體制、員工行為等多方對生產的影響，經過優化得出合理有效的生產計劃，其目的是為車間生成一個詳細的短期生產計劃。

排產計劃的計劃間隔可以從一天到幾周，取決于具體的工業生產部門。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在生產單元中最大的流動時間相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。很顯然，只有當排產計劃適度穩定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。

對于生產制造中的種種問題，微締給出了一套基于MES底層架構開發的生產排程控制系統。主要解決了以下工廠所面臨的棘手問題：

（1）生產計劃編制人員手動調整時間太久無法快速響應的情況屢屢發生。

（2）為了滿足客戶訂單的納期，經常會出現有的工段經常加班，有的工段正班任務松懈，整體生產計劃資源負荷不均衡。

（3）生產排程將相同型番的訂單一起生產導致優先度較低的訂單被提前作，生產計劃要及時調整，否則出現大量客戶訂單脫期。

（4）生產計劃編制人員每天要做生產計劃來指導生產指示人員，缺乏整體生產計劃的優化。

（5）業務中，由于無法控制同期化的工程與后工程的聯動以及同步生產，只能根據同期化的工程的庫存量，由兩個工程的最小量決定同期化的生產計劃。

（6）同期化的兩個工程不能無限制的生產，還要受到后工程加工重量的限制。

生產制造是裝備制造企業的核心業務。精細化的生產管理是客戶的價值增長點，是客戶領先于其他競爭者的關鍵，同時生產也需要對資源進行最優化的利用并能夠在嚴格的時間框架下生產高質量的產品。微締聚焦于制造的信息化解決方案，使生產管理系統融入ERP系統相關的商務應用環境。

微締公司結合自身多年的裝備制造行業項目開發和實施經驗，針對裝備制造行業的特點研發的MES解決方案，集成企業生產所需的所有核心業務流程，涉及數字化工廠建模管理、生產計劃排程、技術質量管理、現場作業管理、庫存管理、協作制造、成品發運等多個方面，向上連接企業ERP系統、設計管理信息系統，向下連接現場基礎自動化，起著承上啟下的重要作用。

以上為微締MES系統部分功能！

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