配料方案:
1. 料筒數量產品采用9個料筒,同時可配9種小料,也可任意選擇配幾種料
2. 配重時間配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間
3. 產品誤差產品采用自動修正方案,在使用100次后精確度可達到20克以內
4. 料筒容量,每個料筒可放入50公斤左右的小料
5. 計量監管,電腦自動控制, 無需專人監管
6. 具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏
1.人工配料,易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作,工人很容易疲勞,而出現配錯料的情況,而當出錯后,要么沒有發現,要么發現了也不敢向領導匯報,導致產品合格率波動。
2.勞動強度大,人力成本高、
3.相關化學原料對操作者的身體健康有危害
優點是:
1.由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學傷害
2.管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。
綜上所述,pvc輔料配混系統是您提高效率的最優選擇!
Pvc輔料配混系統采用觸摸屏界面觀察與操作,在系統觀察畫面,用戶可以實時觀察系統的運行參數和運行狀態,并執行相關的操作,最大限度的方便用戶對系統的使用,用戶可根據該信息判斷配料精度和工作效率、料斗機的當前轉速和負載情況,及時排除電機超負荷運轉可能帶來的隱患、了解系統的當前運行狀態,執行相關操作。