面對著人工成本的不斷的提高及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的快速調(diào)整下，很多有前瞻性的企業(yè)已意識到導(dǎo)入沖壓注塑機自動化，以提高生產(chǎn)力效率、降低生產(chǎn)成本、提高市場競爭力。

　　在工廠產(chǎn)線上，很多企業(yè)無不以提高機器設(shè)備的生產(chǎn)效率以達到節(jié)省人力、提高效率、降低成本、維護作業(yè)安全及解決勞力不足等問題為首要解決關(guān)鍵。要解決如上問題唯有導(dǎo)入沖壓及注塑機自動化設(shè)備及技術(shù)才能實現(xiàn)。

工廠的生產(chǎn)線當(dāng)中，最快最有效的方式肯定就是流水線生產(chǎn)，然而我們要怎么改善流水線當(dāng)中的操作流程，使之更加精簡、更加有效、更加快速呢？這就少不了快速換模的幫助了。

想要進行換模，第一點需要注意的就是產(chǎn)品的生產(chǎn)至少要有三個以上的生產(chǎn)步驟，這樣才能夠進行相應(yīng)的模型建立以及計算、精減，否則的話這一套換模系統(tǒng)也是沒有太大用處的，大家要注意好這一點。

因為沖床及注塑機自動化在規(guī)劃上可從原料輸送、材料加工、成品輸送、廢料輸送、快速換模等各環(huán)境著手，搭配其他周邊設(shè)備即可達到自動化的要求。在諸多環(huán)節(jié)中以沖壓及注塑機快速換模系統(tǒng)的導(dǎo)入和應(yīng)用更是企業(yè)在市場中競爭取勝的關(guān)鍵。沖床及注塑機快速換模系統(tǒng)對比傳統(tǒng)換模方式可節(jié)省95%以上時間和人力，大幅度的提高機器設(shè)備的使用率，確保操作人員的安全。