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⑴磁力泵軸折斷。CQB磁力泵泵軸是99％氧化鋁陶瓷材料，主要的原因是因為空泵運行泵軸斷裂，干磨軸軸承擰斷。可以看到軸承已磨損嚴重時，拆開泵檢查，防止壞泵是主要的方式，以避免泵空運轉

⑵磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵軸承的高密度使用的碳材料，在沒有水的泵或泵的含有雜質的情況下，可能會導致軸承損壞。圓柱之間的聯軸器內外磁轉子同軸度要求，如果不能保證，將直接影響軸承的使用壽命。

⑶磁力泵無法出去的液體。磁力泵不能抽吸的液體是最容易出現故障，原因也。應首先檢查泵的吸線是否有漏氣，檢查是否空氣吸氣管排出，灌注液體量是足夠的，磁力泵的吸筒是否有雜物堵塞，是否應該也檢查泵反向（尤其是在改變電機或修復后的電源線），還應注意泵的吸入高度過高。通過上述檢查，如果仍然解決不了，可以拆卸泵，泵軸損壞，你也應該檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好，整個轉子軸向移動量小。若軸向移動困難，可檢查，碳結合泵軸軸承是否太緊。

重要的是要注意，磁力泵修好了幾次，沒發(fā)現問題，我們應注意磁耦合的工作是正常的。軸承，內磁轉子與隔離套在運行會產生熱量，這將使工作溫度，一方面，權力的轉移下來，另一方面輸送易汽化的液體磁力泵可以產生很多麻煩。磁鋼代表的力量與溫度的升高而持續(xù)下降曲線，通常情況下，磁鋼極端溫度下工作，減少了傳輸容量是可逆的，限額以上的溫度是不可逆的，即磁鋼冷卻的損失傳輸容量不能恢復。特殊情況下發(fā)生滑移的磁耦合（步驟），渦流熱量會急劇增加間隔，溫度急劇上升，如果不及時處理，會引起磁鋼退磁，禁用磁耦合。因此磁力泵應是可靠的冷卻系統設計。不易汽化的冷卻循環(huán)系統一般由葉輪出口或泵出口流量，軸承和磁驅動部吸收人口，易于汽化的介質的介質中，換熱器應增加或分流流入泵在罐外，避熱吸收人口，介質中的固體雜質或鐵磁性雜質，過濾器，應考慮的熱介質，應考慮冷卻的磁耦合，以確保不超過極限溫度的工作。

足夠的速度，在考慮是否應先檢查電機本身的速度是否正常，轉速測量，和電機轉速的條件下是正常的，可以考慮是否會有磁耦合延誤。

⑷缺乏陽城。此故障的原因是：傳輸介質是空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，過多的流量。

⑸流量不足。造成流缺乏的主要原因是：葉輪損壞，轉速不夠，高揚程，管有雜物堵塞，等

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