優質盤式干燥機、領先盤式干燥設備，蘇力干燥持續熱銷。常州市蘇力干燥設備有限公司是質量信得過企業，設備技術領先，實力制造，良好客戶口碑，始終貫徹誠信為本，服務至上的宗旨，誠信為您服務。

盤式干燥機 優點

盤式干燥機與箱式干燥器相比，主要優點如下：

１） 物料機械輸送，連續生產，處理量可調。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。 ２） 干燥效率高， 總傳熱系數可達２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２?ｈ?℃），平均蒸發強度約為７￣２５ ｋｇ／（ｍ２?ｈ）。

３） 立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發每公斤水僅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸氣。 此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的１／１０左右，經濟可行。

４） 占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。

５） 尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環境。 對于農藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備。

６） 加熱盤數及主軸轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據工藝要求自由選定。

７） 各層料盤溫度可控，達到規定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品。

８）設備部件標準通用化，根據工況要求組裝，適應性強。

９） 若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。 還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。

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PLG系列盤式連續干燥機的干燥過程：

1.濕材料被連續地輸送到在干燥器頂端的干燥層。

2.它們將被開啟時和所述耙的臂轉動時，材料流過干燥板沿指數螺旋線的表面由耙連續攪拌。

3.在小干燥板的材料將被移動到它的外邊緣和下降到下方的大的干燥板的外邊緣，并隨后將向內移動，并從它的中心孔下拉到小干燥盤上的下一層。

4.無論大小干燥盤上下交替排列，物料可以順利通過全機不斷。

5.加熱介質，這可能是飽和的蒸汽，熱水或熱油將LED進入中空干燥板上從一端到干燥器的另一端。

6.將干燥的產物將下降從干燥板的氣味主體的底部層的最后一層，并且將通過耙向排出口移動。

7.從材料中的水分排出和將從濕潤排放口被移除頂蓋上，或者吸出通過在頂蓋上為真空式盤式干燥器真空泵。

8.干燥后的產物從底部排出的層可以直接包裝。

9.干燥能力，可以提高了，如果配備了輔助設備，如翅片加熱器，冷凝器溶劑回收，袋式除塵器，返回和混合機制，用料和吸風機等。

10.溶劑在那些糊狀態和熱敏材料能夠容易地回收，熱分解和反應也可以進行。

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盤式連續干燥器是一種新型傳導式干燥設備，具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。盤式連續干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內通入加熱介質。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業，根據被干燥物料的產量、性質、初始及最終含水量，確定干燥盤層數(干燥面積)。盤式干燥器立式工作，整個干燥過程密閉操作。