漳州160KW干式無油螺桿壓縮機技術參數

壓縮機殼體內有一對經過精密加工的陰、陽轉子（陰陽轉子不接觸）。電機通過傳動裝置驅動陽轉子，再由陽轉子另一端的同步齒輪帶動陰轉子同步齒輪，使陰陽轉子以一定的間隙保持同步旋轉。從而使得進入壓縮機腔內的空氣在齒槽問被有效地壓縮。

殼體帶夾層，可使水或油等冷卻介質通過夾層降低殼體內氣體的溫度。壓縮機的齒輪與軸承由專用潤滑油進行潤滑。主機內的油封防止軸承腔內的潤滑油進入壓縮腔內，保證了輸出的空氣絕對無油而氣封則防止壓縮腔內的空氣向外泄漏。

1.密封

干式無油螺桿的空氣壓縮腔與油腔完全密封，一旦油腔里的潤滑油進入到壓縮腔，壓縮空氣將含潤滑油，所以，為了延長及提供可靠的密封，德耐爾無油螺桿壓縮機中，空氣側采用了帶有不銹鋼彈簧負載式金屬圈的無磨損密封系統，潤滑油側為帶銅質迷宮密封的無磨損密封系統。

2.轉子

德耐爾公司吸取了其他公司無油螺桿空壓機長期運行中暴露的問題，考慮到第一級壓縮后經過冷卻器的壓縮空氣中有分離不掉的水汽，為了防止水汽對壓縮機第二級主機轉子表面的腐蝕從而造成故障，特此采用了不銹鋼材料制造第二級轉子。

3.涂層

通常無油螺桿空壓機的主機和機殼的內表面都涂有特氟隆即聚四氟乙烯材料，以起到防腐和減少嚙合間隙的作用。但由于聚四氟乙烯材質較軟，經不起高溫、高壓氣體的長期沖刷，容易剝落，從而造成齒間間隙增大，導致1~2年后供氣量明顯下降，為此，德耐爾公司經過長期不懈的研究，取得了突破性進展，在主機的轉子和壓縮腔內壁涂了堅固的超級涂層（UITRACOAT）以防止腐蝕和涂層脫落的發生。

4.主機散熱

無油螺桿壓縮機壓縮過程中產生的熱量要通過主機機殼向外散熱，通常的做法是在機殼外鑄有水套，但由于水質及高溫的影響，水套內部容易結垢，而用戶又無法清洗，因此水隔層積垢后，往往由于高溫而無法正常運行，為此，德耐爾公司在第一級主機的機殼上直接采用風來冷卻，在第二級主機的機殼隔腔中采用過濾后的潤滑油冷卻，這就避免了水垢的產生，從而影響換熱效率，從而提高了運行的可靠性。

5. 軸承

常規的無油螺桿壓縮機為了抵消軸向推力都設有平衡活塞，但平衡活塞又容易受到塵埃等污染而發生卡住，為了消除這一隱患，德耐爾公司干式無油壓縮機采用一對獨立的推力軸承來代替平衡活塞，使用推力軸承承受徑向力。

6.齒輪與軸承

 為了保證機組可靠運行，傳動齒輪精度達到了AGMA12級，設計壽命長達10W小時以上，主機采用真空去磁軸承，設計壽命在4W小時以上。

漳州160KW干式無油螺桿壓縮機客戶案例

漳州160KW干式無油螺桿壓縮機廠家介紹

德耐爾制造工廠位于上海市松江工業區，占地面積近2萬平方米，空壓機月生產能力到500臺，內含辦公區域及生產裝配區域，具備專業接待客戶和外賓及獨立生產研發的能力。生產區域共分為鈑金車間、5.5-75KW螺桿機、18.5-75KW螺桿機、90-135KW螺桿機、無油機車間、移動機車間、國家能源能效實驗室、機箱組裝區、調試區、裝配區、后處理倉庫車間、整機倉庫等。各部門質檢環環相扣，緊密有序，嚴格禁止不合格產品出廠。德耐爾壓縮機建立了完備的研發中心和檢測中心，并先后通過了ISO9001國際質量管理體系認證、歐盟CE認證、國家節能認證、國家能源效率檢測實驗室認證等，所生產產品達到國家一級能效標準。

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