寶鋼無取向硅鋼片：

鋼種和規(guī)格

　　鐵芯損耗指在頻率為50HZ或60HZ，磁通密度在1.0T或1.5T下結(jié)果，磁通密度指在磁場強度為5000A/m下結(jié)果。除非特殊說明，鐵芯損耗僅提供在50HZ/1.5T條件下結(jié)果。

A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。

低硅片含硅2.8%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；

高硅片含硅量為2.8%-4.8%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。

兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。

B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。 硅鋼片定義  無取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝，形成無取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。

硅鋼片之間的關(guān)系

1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。

2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。

3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發(fā)電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。

冷軋取向硅鋼帶最主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

2性能標準 編輯  硅鋼片性能指標

A、鐵損低。質(zhì)量的最重要指標，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。

B、磁感應(yīng)強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。

D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。

E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

F、磁時效現(xiàn)象小

G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。

相關(guān)標準

（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85） 電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。 熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si≤2.8%）和高硅（Si≤4.8%）兩種鋼片。

（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88） 用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。 冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器，其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45%-50%，且變壓器工作性能更可靠。 用于制造電機和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態(tài)；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。 鋼板規(guī)格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為≤2.0m。

（三）家電用熱軋硅鋼薄板（GBH46002-90） 家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR后數(shù)字為鐵損值*100，橫線后數(shù)字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對電磁性能要求可稍低一點，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。一般不經(jīng)配洗交貨。 用于各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。