自動裝配線的工作方式根據產品特點，整條裝配生產線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據作業的內容和生產節拍，采用樹形結構、串聯結構和并聯結構相結合的生產工藝流程；針對多工位 全自動裝配線
需擴充和分期實施的特點，采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統，使整個控制系統更加完善。整條裝配線的機械、控制、氣動等系統均采用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。 自動化生產裝配線由配送、裝配、檢測、老化、包裝等工藝系統設備組成，各系統設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業設備及配備分布式編程器（PLC）組合；實現高效生產自動化。
東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案。目前，公司特別專注于鋰電池新能源行業智能工廠智慧生產的的創建,將技術創新和實踐運用結合在一起，力求以專業的態度為客戶提供完整的全自動智能化新能源生產及存儲裝備。
東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案。目前，公司特別專注于鋰電池新能源行業智能工廠智慧生產的的創建,將技術創新和實踐運用結合在一起，力求以專業的態度為客戶提供完整的全自動智能化新能源生產及存儲裝備。
公司經營理念:一直以來，我們積極倡導“銳意進取，精益求精；信守承諾，探索求新”的企業精神, 以市場為導向，以科技為龍頭，建立了較為完善的質量保證體系，公司具備豐富的設計，制造和銷售經 驗，經過多年的不懈努力，產品已經建立了極佳的競爭力，客戶群日益穩固和擴大，銷售額連年快速增 長我們一貫以產品質量做為企業的生命，能適應不同客戶、 在不同生產條件和能力的范圍的需求,并提 供最便捷、 經濟合理的工程預算方案和先進的技術。
動力電池自動焊接組裝線
1、超聲波焊接蓋帽時對蓋帽進行二次定位，保證焊接位置精度；蓋帽上料機構設計成不停機換料，以保證設備稼動率的大化；各焊接工位均有擋塵及吸塵機構，大化確保電芯不會被二次污染；超聲波焊接機構焊接時下焊座不移動，焊接時夾具帶著電芯上下移動，確保超聲波焊機能量不損失，從而保證焊接的穩定性。
2、設計巧妙機構扣合保持架，保證保持架扣合時的精度，保持架上料機構設計成不停機換料；各貼膠機構均設計成不停機換料的結構，確保稼動率的大化。
3、設計單獨的殼體清潔機構對殼體清潔，清潔過后殼體的入口朝向下方，盡可能的保證殼體不受二次污染。
4、為保證電芯順利的入殼，在殼體入口的四邊均加有PET導向膜，并且在殼體的寬邊加有強力吸盤對殼體的邊緣吸開或壓緊，這樣做也可保證電芯分兩步向下送入殼體內，當向下入了一部份時，吸盤將殼體壓緊，電芯夾爪向后退回一步，重新夾緊電芯后吸盤將殼體吸開，再繼續向下入電芯直至最后一小段讓電芯自由掉落，避免對電芯的損傷。
東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案。目前，公司特別專注于鋰電池新能源行業智能工廠智慧生產的的創建,將技術創新和實踐運用結合在一起，力求專業的態度為客戶提供完整的全自動智能化新能源生產及存儲裝備。
