點膠機工作流程

1、保證注射器和膠瓶清潔。將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。如果有混合點膠要求時，應在混合過后及時清理膠筒。使用完膠水，將膠水放置于陰涼通風干燥，且不易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露。當有大量泄漏時可以用水固化后再刮除。

　　2、將膠壓進與活塞室相連的進給管中。這個過程必須要個控制各種變量，包括壓縮的范圍、式樣的規格、對于表面的要求等。其中任何一個環節的疏漏都會影響點膠質量。

　　3、壓膠過程中，膠水被壓進管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點膠要求呈現狀或點狀流出。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿預先加入的膠水。當活塞向下推進滴膠針頭時，膠水受到擠壓，便會從針嘴被壓出。

　　4、最后的工序就是出膠。在這個過程中需要注意工作氣壓是否穩定，還有注意管道的通暢性。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程實現。

點膠機特性

1. 有自動定量和手動兩種模式　

2. 配備600ML計量泵A與B體積比為1: 1計量泵, 控制A/B材料混合比例.

3.具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖；

4. 由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致

5.配備X、Y、Z軸精密三軸平面及立體運作點膠系統.

6.調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

7. 可直視編程,操作簡便.

8. 具USB接口，各機臺之間的程序傳輸；

9. 采用智能時間控制器配合系統程控設定每次連續出膠時間.

10壓力缸連接管道安裝/調壓閥門/調壓表

11. 輸入氣壓為：2.5～7公斤/C㎡   輸出氣壓為：0.01～5.5公斤/C㎡

12. 配備PE透明高低液位顯示管, 監察物料存量.

13. 配備高低液位自動報警器, 監察物料存量.

鑫力達環氧樹脂點膠機又可以叫雙液點膠機．環氧樹脂點膠機是由2個壓力桶儲存A、B膠水，并通過調整壓力桶內壓力控制A、B膠的出膠比例,1個是點膠機控制器通過控制點膠閥的動作而控制出點膠時間和間隔時間，1個雙液點膠閥由點膠機控制閥體動作從而控制出膠，并可微調A、B膠出膠比例。