你覺得你使用塑料吹膜機的方法是正確的嗎？冠華橡塑教您塑料吹膜機的正確使用方法，以便大家在使用過程中發揮最da的效果。

塑料吹膜機是指把塑料燒熱融化然后再做成薄膜的機器。這個機器在工業上的運用范圍是非常廣的，有很多的分類，比如說pvc、pof等，一般來說，用舊的塑料粒子吹出來的都是舊料，顏色和光滑程度都不是很好，所以說，在原料的選擇上要特別的慎重。

塑料吹膜機是由電機、對輪、收卷等多個組件組成的，使用的工序雖然說并不是很復雜，但是也不簡單，因此，要掌握其正確的使用方法。首先在使用之前要檢查好溫度控制器是否正常，加熱設備是否完好等，要注意各種加熱設備的指標是否在可以控制的范圍內。

另外要檢查塑料吹膜機的牽引速度，這樣可以更好的檢查吹膜的厚度和大小。還要檢查吹膜的厚度是否均衡，是否符合生產線上的標準，要檢查空氣的壓力不要太高，要有足夠的壓力準備等，這些都是必須要了解的問題。

今天冠華橡塑為大家介紹塑料吹膜機生產過程如何控制塑料袋的大小和厚度以及拉力以及如何正確使用塑料吹膜機，帶您了解更多關于塑料吹膜機的知識。

塑料吹膜機在加工過程要得到品質可控的塑料袋產品，就要把各個加工環節掌控到位。一般情況下，塑料吹膜機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是最主要的一個環節。

要達到吹出的膜橫縱向拉力都好，必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例。 要是比例失調會導致橫拉力減小，若是現有的模頭和折徑情況下，膜泡是穩定的，那就是BUR沒有問題， 若是膜泡存在不穩定的情況則BUR太大；DDR=模口間隙/（薄膜厚度×BUR）

要降低DDR，需要降低模口間隙就可以了，減小BUR只會使DDR更大要是吹膜時膜搖擺不穩定，說明是膜頭太小引起的，可以用固定架來穩膜。

1、吹膜機檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。

2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

3、觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。

4、檢查空氣貯氣缸壓力，吹膜機不能過高，但應有備用壓力。

5、檢查控制原料配比并混合均勻。

6、檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。

7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。

8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。

今天冠華橡塑將為大家介紹關于塑料吹膜機的一大波知識，做好準備了嗎？下面來看一下關于塑料吹膜機淺談怎樣選擇應用輥筒加熱用導熱油?

(1)導熱油的選擇條件

①熱穩定性好.在高溫條件下長期循環工作不變質。

②熱的傳導性能好.而且比熱容高。

③對金屬設備零件無腐蝕性，無毒，凝固點高，不污染環境。

(2)導熱油的使用要求

①不同牌號的導熱油不能混合使用。

②導熱油循環工作應在密閉的管路中，不許與空氣接觸。

③導熱油使用前要進行脫水處理。脫水處理方法如下。

a.打開導熱油循環加熱冷卻系統管路中的排油閥。

b.啟動循環油泵，導熱油加熱升溫至100攝氏度。

c.輥筒轉動，導熱油流動，從排油閥流人容器內，油中水分隨油流出蒸發;容器中導熱油再加人循環管路中.再經加熱排出，油中水分再蒸發.這樣處理讓導熱油被加熱循環數次，直至油中水分蒸發凈為止。

d.把導熱油在循環管路中加熱升溫至130攝氏度.再讓導熱油循環4一sh;確認油中無任何揮發物后，停止導熱油脫水，關閉排油閥門。

在導熱油進行脫水處理時.注意膨脹器中導熱油量的控制，受熱膨脹條件下的導熱油液面不要超過膨脹器中液面限制最gao指標。