深孔鉆加工工藝以及裝夾選擇

1. 工藝處理階段

一般所用的數(shù)控機(jī)床，大多都不具備工藝處理能力。數(shù)控加工工藝處理的目的和普通機(jī)床類似。但由于數(shù)控機(jī)床加工過程的每一細(xì)節(jié)都必須預(yù)先確定，深孔鉆加工自動(dòng)完成。因此，與普通機(jī)床的工藝準(zhǔn)備相比，有著其自身的特點(diǎn)。

1.1 裝夾方式的選擇

考慮到數(shù)控加工每次裝夾都必須重新對(duì)刀，這樣會(huì)大大增加輔助加工時(shí)間，影響加工效率，同時(shí)也是對(duì)數(shù)控機(jī)床功能的“浪費(fèi)”。所以，在數(shù)控加工中，盡可能做到一次裝夾后，能加工出全部的待加工表面，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效。現(xiàn)以某零件部分加工過程予以說明。設(shè)備：紹布林?jǐn)?shù)控加工中心。

刀具：①粗車外因刀、②精車外因刀、②粗扎糟刀、④精扎槽刀、②中心鉆、⑧鉆頭、⑦鏜刀、⑧切斷刀

夾具：氣動(dòng)三爪卡盤。 零件加工表面，用粗實(shí)線表示。加工路線：毛坯(棒料)①粗車端面、外因⑤中心孔⑧鉆孔②粗扎槽④精扎槽⑦鏗孔②精車外圓、端面⑧切斷。

     中捷數(shù)據(jù)專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。    

  深孔鉆干式加工的關(guān)鍵技術(shù)

1、冷卻和潤(rùn)滑

深孔鉆干式加工系統(tǒng)主要由油霧潤(rùn)滑裝置和控制裝置組成，將油霧輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)冷卻和潤(rùn)滑的效果。

2、  排屑

深孔鉆的排屑是關(guān)鍵，采用油霧潤(rùn)滑裝置，油霧壓縮的油霧氣體有壓力的存在，可以使鉆桿尾部形成一個(gè)正壓區(qū)，從而產(chǎn)生一個(gè)向后吹掃切削的力，實(shí)現(xiàn)快速排屑。

3、  刀具的設(shè)計(jì)

刀具的設(shè)計(jì)要符合排屑方面快捷、減少熱量堆積、縮短切削停留時(shí)間的要求，來保證刀具的壽命。

4、  切削液的選用

切削液分為油基和水溶性，油基切削液潤(rùn)滑、防銹作用好，但冷卻、清洗作用較差，水溶性切削液冷卻、清洗效果好，但潤(rùn)滑、防銹作用較差。但是，若加入適宜的添加劑后，其作用均可改善。

效果

采用深孔鉆干式加工的關(guān)鍵技術(shù)，可以使得深孔加工精度更精準(zhǔn)，得到期盼的效果，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

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深鉆孔機(jī)床的維護(hù)及保養(yǎng)  

   1.深孔鉆機(jī)床在使用時(shí)應(yīng)常備一桶切削油（225kg）以防止少油情況。油少的情況下將會(huì)嚴(yán)重影 響鐵屑的及時(shí)排出，會(huì)造成對(duì)刀具、機(jī)床的損壞。  

  2. 制冷器的維護(hù)，若發(fā)現(xiàn)切削油不制冷時(shí)應(yīng)檢查制冷機(jī)的防塵網(wǎng)罩是否堵 塞；油箱、過濾器是否被堵住等。建議每周一小清理過濾器；每半個(gè)月一大清理過濾器，每一個(gè)月清理一次制冷機(jī)、防塵網(wǎng)等。  

  3. 導(dǎo)軌油的及時(shí)注入。機(jī)床的滑動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常保證潤(rùn)滑，油箱潤(rùn)滑油不足 時(shí)應(yīng)及時(shí)加滿。（建議三天加油一次）

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