安全生產、質量為本，安全作業才是我們大家想要看到的，所以塑料吹膜機在使用時有一些注意事項，下面冠華橡塑給大家講解一下塑料吹膜機的一些使用注意事項。

塑料吹膜機使用注意：

1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。塑料吹膜機進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。

2、檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。

3、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。

4、成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。

5、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。

6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。

塑料吹膜機在我們的使用過程中起到的作用是比較大的，它的更多的方便我們，它是如何制造出來的？那么那些材料適用于塑料吹膜機?

吹膜機生產的膜，根據材料的特性和廣泛的不同領域中使用的膜。適用于各類高dang包裝膜，塑料膜，保護膜，等等。這是因為其良好的阻隔性，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛應用于輕型和重型包。如各種新鮮水果，肉食品，醬菜，鮮牛奶，液體飲料，醫藥用品等。

1線性低密度聚乙烯

線性低密度聚乙烯，在結構上不同于一般的低密度聚乙烯不同，因為不存在長支鏈。線性低密度聚乙烯的線性度取決于線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的生產過程。較高的溫度和壓力下的線性低密度聚乙烯，通常是由乙烯的高級烯烴共聚而產生。線性低密度聚乙烯聚合物所產生的共聚方法比普通低密度聚乙烯分子量分布變窄，以及線性結構的流變學特性，使其不同。

2高密度聚乙烯

高密度聚乙烯，它是一種高結晶性的，非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯類型的外觀有乳白色，細化在一定程度的半透明狀的橫截面。 PE具有優良的耐大多數生活和工業中使用的化學品的特性。某些種類的化學品產生的化學侵蝕。該聚合物是不吸濕的，具有良好的防水蒸汽，可用于包裝。性能良好的高密度聚乙烯，特別絕緣介電強度高，使其在電線和電纜非常有用的。到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫下，即使在 零下40度高溫下是如此。

3低密度聚乙烯

低密度聚乙烯PE是一種塑料材料，它適合于熱塑性加工各種成型過程中，形成了良好的可加工性。低密度聚乙烯薄膜產品的重要應用，也可用于注塑制品，醫療器械，藥品和食品包裝材料，中空吹塑制品等。

在操作塑料吹膜機時，如何使我們的操作達到效益最da化，比如塑料吹膜機如何操作最省電，關于省電的方面冠華橡塑將在以下內容中體現。

制造機械工藝的改造將推動塑料行業的發展，長期以來，塑料行業依賴外國先進機械設備，引進國外技術，將提高塑料行業和塑機行業的生產成本，發展塑機智能化模式不僅提高了塑料吹膜機的性能，更能降低成本、縮減工作時間，將顯著改善塑料行業現狀。智能制造裝備是指機械設備具有智能化系統，具備對外界的感知、分析、決策和控制功能，這一智能模式的應用，使塑料吹膜機具有傳感、溫控感知系數，能夠有效的自動操作，提高效率，并且使塑料吹膜機具有預防檢測功能。

塑料吹膜機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。

電磁加熱（IH）技術是新型高頻加熱技術，經過科研人員的研究開發，生產出節能環保高頻加熱系統，發熱效率提高到百分之90（最gao百分之99.8）。根據在各家塑料加工企業安裝檢測，節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯，節約電達百分之30-百分之70。充分體現它的節能優勢，為塑料加工企業節約大量的電費成本，提高生產效率，改善車間的環境，從而直接降低間接生產成本。