香菇烘干系統
香菇烘干技術非常重要，它對香菇形狀、色澤、香味起關鍵作用。普通的烘干設備不能保證質
藍冠熱泵烘干香菇過程： 1、準備好物料：采收前一天禁止澆水，適時采收。香菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量。香菇采收后6小時以內必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。
2、烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，最//高溫度應控制在70-75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應連續烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。
3、烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環節。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應滿負荷排濕；當溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現象。
4、烘烤質量檢驗：烘烤至16-18小時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格；若手感發軟，菌褶也發軟，則還需繼續烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒狀；菇體含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。
香菇熱泵烘干的優點：1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右
果蔬烘干工藝流程
1、工藝流程：原料選擇→清洗→去皮切片→護色處理→干燥→包裝。
2、操作要點：原料選擇－－成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合適加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成為宜，成熟度過低則芒果的色澤和風味較差，過熟則容易爛。
清洗－－將芒果倒人流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步剔除不合格果實，最后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。
去皮、切片－－用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，無明顯菱角。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。去皮后的果實用鋒利刀片縱向切片，厚度約為8～10mm。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。
護色處理－－采用熏硫或浸硫的方法。
干燥－－將護色處理后的原料均勻放于烘干架子(浸硫處理的要先瀝干水分)，放入烤箱里干燥。初期溫度控制在40～45℃，后期控制在45～50℃。干燥過程注意翻轉、回濕等操作。
回軟、包裝－－待產品達到干燥要求的水分含量時，一般為15％～18％左右，將產品置于密閉容器中，讓其回軟，時間約2～3小時，使各部分含水量均衡，質地柔軟，方便包裝。
3、質量標準：呈橙黃色或橙紅色，大小厚薄均一，具有濃郁的芒果風味；含水量15％～18％。
干果熱泵烘干系統
屬于平流熱風循環式熱泵烘箱，其控溫控濕的精準程度，是出產優質的高質干貨不可或缺的條件，其超高的能效比和高效的廢熱回收系統，使得烘干成本大為降低，沒有微波烘干的迅速，但是烘干成本卻是所有烘干設備中最為低廉的，比傳統的電熱烘干箱省電75%以上，藍冠熱泵烘干設備的烘干費用：脫一公斤水低至0.15度電；烘干過程環保無污染，設備全自動化，不需人工看守。
藍冠空氣能烘干機的特點：
烘干成本低，物料脫一公斤水的費用低至0.15度電，比電熱烘干箱省電75%以上！
溫控濕控及定時功能，讓您的烘干過程更貼近科學合理的工藝！
使用過程無污染，烘干過程環保無污染，增強出產物料的賣點！
沒有明火，使用過程絕//對安全可靠！
