很多的家居裝修和建筑裝飾都開始采用鋁型材，那么鋁型材是如何生產的呢？據鋁型材生產廠家介紹說，鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。

    1、熔鑄：這是鋁型材生產的首道工序。主要過程為： 配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。  
    2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。  
    3、上色：陽極氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。  
     以上就是鋁型材的生產工藝流程，在實際生產過程中還有很多需要做的事情，這里讓大家簡單了解一下。還有關于鋁型材的有關問題，請隨時關注http://www.lvxingcaicj.com