造粒機的發展可謂是突飛猛進，到底是因為什么而導致它的發展這么迅速呢，造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展息息相關 ，下面主要了解一下吧。
在我國，造粒機的能源消耗巨大，它的節能改造問題一直被眾多塑企作為研發重心。目前，我國環境污染的最重要來源塑料的造粒過程，造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。
我國面對著嚴峻的能源與環境挑戰，以全面、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，讓中國的耗能大戶造粒機遇到了發展瓶頸。
在應用最廣的各類常規造粒機設備中，有四分之三以上是熱風造粒機，這類造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環保效益十分顯著。
大力發展可再生能源和工業余熱的塑料造粒機技術，不僅要從造粒機工藝上進行根本改造，而且還要進行全面、多層次的節能技術改造。從政府層面，建立和完善造粒機設備的綜合評價標準和行業標準，建立宏觀調控和市場調節機制，加快造粒機技術的升級換代。
在探索造粒機技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色造粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型造粒機為組合、智能型塑料造粒機。
造粒機一旦出現故障，對我們的作業就會產生影響，冠華橡塑對常見的造粒機故障進行分析并提供生產原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！
造粒機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作造粒機的過程中，造粒機難免會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產。
1.造粒機故障分析：主機電流不穩。
生產原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。
處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，檢查調整墊。
2.造粒機故障分析：主電機不能啟動。
發生原因：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。
3.造粒機故障分析：機頭出料不暢或堵塞。
發生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。
4.造粒機故障分析：主電啟動電流過高。
發生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。
處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5.造粒機故障分析：主電機發出異常聲音。
發生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統。
操作造粒機需要注意十大注意事項，這是重點，冠華橡塑再帶大家了解一下造粒機的功能與特點，使我們能夠在工作效率上提高一些，希望能夠幫助到你們。
造粒機功能：
特殊的螺桿設計及不同配置的塑料造粒機，適用于PE、生產PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多種塑膠的再生及混色造粒。該減速箱采用了高扭矩的設計，實現了無噪聲、平穩運行的性能。螺桿，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混煉性能，高收益率的特點，真空排氣或普通排氣口的設計，在生產過程中，能把水和廢氣排出，使出料更穩定，膠粒更結實，確保產品質量。
造粒機特點：
1.粉碎、混合、著色可一次完成。
2.機器占地面積小。
3.機械結構簡單、操作方便。
4.刀刃間隙可調，易換刀。
5.生產效率高、能耗低
6.低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。
1、為了不損壞造粒機，切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥。如果出現排氣孔向外爭劇冒料，說明過濾網已被雜質堵住了，須速停機更換網片，可選用40---60目的網片。
2、注意把水溫控制在50---60攝氏度，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時最hao加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60攝氏度后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
3、造粒機填料時，注意看好，不要讓雜物進入料中，溫度掌握好。
4、如果模頭溫度過高，造粒機一開機時就會出現料不成條粘模頭的現象，一般情況下不用停機，稍等一會冷卻即可正常。
