造粒機(jī)的工作過程充滿了危險(xiǎn)，工作人員每天必須謹(jǐn)慎行事，造成我們不想看到的事故發(fā)生，造粒機(jī)在工作過程中要慎重，下面來了解一下zhu意事項(xiàng)。
造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個(gè)分為 CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī) 平形雙螺桿擠出機(jī) 轉(zhuǎn)鼓干燥制片機(jī) 對輥干法造粒機(jī)（簡稱對輥造粒機(jī)） 對齒造粒機(jī) 盤式真空冷凝造粒機(jī)等。
造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng):
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。
我們在使用造粒機(jī)的時(shí)候有時(shí)會遇到一些故障問題，我們都不懂怎么處理，冠華橡塑告訴大家造粒機(jī)的使用方面需要注意什么，避免我們出現(xiàn)故障問題。
造粒機(jī)是能夠把材料造成粒子狀的機(jī)器，在很多工業(yè)行業(yè)中都比較廣泛的運(yùn)用。其工作的原理很復(fù)雜，一般比較適用于一些大型的工廠中。
造粒機(jī)在化學(xué)工業(yè)方面的廣泛運(yùn)用在制造各種顆粒狀的物料上，由于制造的顆粒精良，因此深受廣大廠家的歡迎。那么要如何使用這個(gè)機(jī)器呢？我們來談?wù)勥@個(gè)問題吧。
造粒機(jī)想要良好的運(yùn)作，就要掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)的要領(lǐng)才行，避免發(fā)生倒轉(zhuǎn)的情況。另外還要注意不要空腹轉(zhuǎn)動，必須要經(jīng)過加熱的機(jī)體來運(yùn)轉(zhuǎn)顆粒，這樣才能避免粘桿的現(xiàn)象。
在造粒機(jī)進(jìn)料口，要避免放一些金屬等雜質(zhì)，這樣容易在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，發(fā)生不必要的工業(yè)事故。另外，由于機(jī)體比較重，使用人員在使用的過程中，要避免搬動，這樣更加容易造成工業(yè)上的隱患。
最后，使用的時(shí)候要隨時(shí)注意機(jī)體的溫度變化情況。
操作造粒機(jī)需要注意十大注意事項(xiàng)，這是重點(diǎn)，冠華橡塑再帶大家了解一下造粒機(jī)的功能與特點(diǎn)，使我們能夠在工作效率上提高一些，希望能夠幫助到你們。
造粒機(jī)功能：
特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置的塑料造粒機(jī)，適用于PE、生產(chǎn)PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多種塑膠的再生及混色造粒。該減速箱采用了高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪聲、平穩(wěn)運(yùn)行的性能。螺桿，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混煉性能，高收益率的特點(diǎn)，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中，能把水和廢氣排出，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
造粒機(jī)特點(diǎn)：
1.粉碎、混合、著色可一次完成。
2.機(jī)器占地面積小。
3.機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
4.刀刃間隙可調(diào)，易換刀。
5.生產(chǎn)效率高、能耗低
6.低溫造粒、基本不破壞原料分子結(jié)構(gòu)，不損壞物理性能。
1、為了不損壞造粒機(jī)，切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥。如果出現(xiàn)排氣孔向外爭劇冒料，說明過濾網(wǎng)已被雜質(zhì)堵住了，須速停機(jī)更換網(wǎng)片，可選用40---60目的網(wǎng)片。
2、注意把水溫控制在50---60攝氏度，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機(jī)在初開機(jī)時(shí)最hao加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60攝氏度后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
3、造粒機(jī)填料時(shí)，注意看好，不要讓雜物進(jìn)入料中，溫度掌握好。
4、如果模頭溫度過高，造粒機(jī)一開機(jī)時(shí)就會出現(xiàn)料不成條粘模頭的現(xiàn)象，一般情況下不用停機(jī)，稍等一會冷卻即可正常。
