操作造粒機需要注意十大注意事項，這是重點，冠華橡塑再帶大家了解一下造粒機的功能與特點，使我們能夠在工作效率上提高一些，希望能夠幫助到你們。

造粒機功能：

特殊的螺桿設計及不同配置的塑料造粒機，適用于PE、生產PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多種塑膠的再生及混色造粒。該減速箱采用了高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪聲、平穩(wěn)運行的性能。螺桿，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混煉性能，高收益率的特點，真空排氣或普通排氣口的設計，在生產過程中，能把水和廢氣排出，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結實，確保產品質量。

造粒機特點：

1.粉碎、混合、著色可一次完成。

2.機器占地面積小。

3.機械結構簡單、操作方便。

4.刀刃間隙可調，易換刀。

5.生產效率高、能耗低

6.低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。

1、為了不損壞造粒機，切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥。如果出現(xiàn)排氣孔向外爭劇冒料，說明過濾網已被雜質堵住了，須速停機更換網片，可選用40---60目的網片。

2、注意把水溫控制在50---60攝氏度，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時最hao加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60攝氏度后，需向內循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

3、造粒機填料時，注意看好，不要讓雜物進入料中，溫度掌握好。

4、如果模頭溫度過高，造粒機一開機時就會出現(xiàn)料不成條粘模頭的現(xiàn)象，一般情況下不用停機，稍等一會冷卻即可正常。

造粒機一旦出現(xiàn)故障，對我們的作業(yè)就會產生影響，冠華橡塑對常見的造粒機故障進行分析并提供生產原因、處置方法和故障分析，供大家參考和借鑒！

造粒機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作造粒機的過程中，造粒機難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產。

1.造粒機故障分析：主機電流不穩(wěn)。

生產原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調整墊不對，元件干涉。

處置方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調整墊。

2.造粒機故障分析：主電機不能啟動。

發(fā)生原因：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。

處置方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否復位。

3.造粒機故障分析：機頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。

處置方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

4.造粒機故障分析：主電啟動電流過高。

發(fā)生原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。

處置方法：如不輕松，開車時應用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5.造粒機故障分析：主電機發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法：更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。

造粒機在制造行業(yè)有著突出的顯著效果，造粒機是整個制袋工序不可缺少的，它的具體工序需要我們掌握，知彼知己才能百戰(zhàn)百勝，請看以下內容。

我們每天都在用各種各樣的塑料袋，但是你們了解這個袋子制造成要費多少工序么？其實就是光一個袋子就得用好多機器來完成，并沒有我們想象的那么簡單，但是你們知道么？其實最重要的就是造粒機，因為造粒機是制造原料的，它制造出來的東西直接的影響袋子的質量還有拉伸度，所以造粒機是至關重要的，但是怎么樣去挑選這是一個至關重要的。

我們在挑選的時候一定要注意了，因為造粒機的用處很多，你要先了解你要干什么用，然后要找專業(yè)的人士幫你分析一下你需要的的機器，還有保養(yǎng)問題也很重要，因為它畢竟是機器么，一定要勤保養(yǎng)才會增加它的壽命和制造出來的質量。現(xiàn)在有很多的這樣的商家，讓我們挑的眼花繚亂，都不知道什么好了，所以如果你要買大量的話，最hao有專業(yè)的人士與你同行，給你出謀劃策。