1.裝載機將沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通過傳送帶進入球磨機，并加水研磨，細度在180-200目,研磨后沙漿通過料漿泵送入料漿存貯攪拌罐儲存?zhèn)溆谩?br />2.水泥.石灰.石膏.以及沙漿通過螺旋輸送機和管道進入計量稱稱量,水泥、石灰、石膏、沙漿稱量后匯入澆注攪拌機，鋁粉通過鋁粉攪拌機攪拌后注入澆注攪拌機，經(jīng)過約5分鐘的攪拌后，料漿被注入模具內(nèi)。其中料漿的注入有PLC控制,
4.澆筑后的模箱通過PLC系統(tǒng)自動進入靜養(yǎng)區(qū)，養(yǎng)護約2小時
5.靜養(yǎng)后的模箱通過液壓翻轉吊車進行翻轉脫模，準備切割，垂直切割機工作過程：總切割時間5分鐘，切割方式為汽缸帶動鋼絲往復切割，真空吸罩在橫切過程中吸起表層廢料投入廢料槽，保證上層磚質(zhì)量，不留任何廢料
6.切割完畢后托坯吊車將坯體運送至蒸養(yǎng)小車，進行編組排列，坯體排列完畢由卷揚機帶動準備送入蒸壓釜進行8-10小時蒸壓，釜內(nèi)問題在190度，正常工作壓力1.1-1.2Mpa
7.成品蒸養(yǎng)完出釜后，完成成品壓力測試，進行成品搬運，準備簡易包裝，然后將成品包裝堆放至存儲區(qū)。
 

加氣塊設備生產(chǎn)的工藝流程
⑴、 原材料如石灰、水泥、石膏、砂（或粉煤灰）等經(jīng)處理后儲備在料倉（或儲罐）中備用。
⑵、 鋁粉或鋁膏經(jīng)處理后備料待用。
⑶、 原材料按一定配比由電子計量秤計量，鋁粉、水經(jīng)計量后加入鋁粉攪拌機中攪拌制成懸浮液。
⑷、 配料用水（冷水或熱水罐熱水）經(jīng)電子水秤計量。
⑸、 原材料、鋁粉懸浮液計量后按一定次序加入澆注攪拌機中，攪拌均勻后澆注入模（板材應在模中預先放入鋼筋網(wǎng)片）。
⑹、 經(jīng)過一定溫度和時間的靜停預養(yǎng)，當坯體達到一定強度后由翻轉吊具翻轉90o吊運至切割機上，脫模切割。
　　a.首先坯體進行側面垂直切割及銑槽。
　　b.然后進行縱向水平切割。
　　c.最后進行橫向切割。
　　d.切割好的坯體由裝載行車吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上進行碼架編組。
⑺、 編組好的坯體經(jīng)牽引入蒸壓釜進行蒸養(yǎng)。
⑻、 蒸養(yǎng)好的制品出釜后由掰板機掰板。
⑼、 由成品吊具或鏟車搬運至成品堆場按規(guī)格堆垛。
⑽、 成品卸掉后的蒸養(yǎng)小車及側板進入下一個循環(huán)板返回，經(jīng)清理后與翻轉吊具脫模下來的模框組合，復原90o返回至澆注攪拌機下重新澆注。

在靜停固化步驟中, 設置有保溫材料制成的靜停養(yǎng)護窯, 澆注后的混凝土漿料進入靜停養(yǎng)護窯中, 通過散熱器散熱以及通風來控制窯內(nèi)的溫度(40℃～60℃) 和濕度(70%～95%); 在蒸壓步驟之前, 增加預養(yǎng)步驟, 通過保溫材料制成的預養(yǎng)窯實現(xiàn), 窯體內(nèi)保持密封并能承受0.04MPa以下的微壓, 窯體上設置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護坯體, 窯體同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度在80℃～100℃之間; 在蒸壓步驟之后、分垛步驟之前, 還增設保溫步驟, 通過保溫材料制成的冷卻窯實現(xiàn), 坯體進入窯體內(nèi)保溫1h～3h, 窯體內(nèi)保持密封, 并同時使用對流換熱器緩慢降低窯內(nèi)坯體的溫度。

本公司設計研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下突出優(yōu)點及性能：

（一）板材特點

保溫隔熱

自保溫外圍護系統(tǒng)，有效解決結構的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價。

耐火阻燃

15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，且絕不會產(chǎn)生任何放射性物質(zhì)和有害氣體，因此被廣泛應用于對防火要求較高的鋼結構廠房。

優(yōu)良的抗震性

輕質(zhì)高強的加氣板材結合專業(yè)的節(jié)點設計和安裝方法，保證建筑物維護結構具有較強的抗震性能，因此在地震高發(fā)地帶被廣泛推廣應用。

施工便捷

加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2：，2、節(jié)省工程造價，高可節(jié)省約80元/㎡

增加室內(nèi)面積：

　　① 150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標；相比使用加氣混凝土砌塊墻，厚度可減少50mm以上，減少墻體所占空間，增加室內(nèi)實用面積；

　　② 本墻板抗裂性能比砌塊墻優(yōu)勢明顯，因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強而制約其脹縮，且整體墻面與梁柱接觸部位使用專用粘結劑填縫，極少出現(xiàn)裂縫；砌塊墻與梁柱接觸部位隨時間的推移，墻體沉降會產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫，一旦產(chǎn)生裂縫很難處理；

　　③ 抗震性能高，經(jīng)相關震荷載破壞試驗，本板材在工程結構中可抗8.0級地震達到墻體不倒，即使斷裂，因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接，也達到斷而不塌；

    ④ 鋼結構工程中相比夾芯彩鋼復合板，防火性能優(yōu)勢更加明顯。本板材為無機材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火極限即可達3.5小時以上。