冠華橡塑根據以往的經驗傳授給大家關于高低壓吹膜機的一些基本內容和知識，方便大家的使用，提高我們的工作效率和工作質量，幫助到您的話，以后請繼續關注我們。

高低吹膜機跡用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時， 通常要添加色素常要添加色母，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。

雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。

高低壓吹膜機組適用于吹制高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及線性低密度聚乙烯（LLDPE）塑料薄膜，廣泛應用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業品的包裝。原料經過配方可以生產珠光膜、降解膜。該機是目前市場上使用最廣，辦吹膜廠必備的首xuan機械。

特點、優點

1、螺桿、料筒均采用38CrMoAl合金鋼，經氮化處理和精密加工而成，硬度高，耐腐蝕性強，經久耐用。

2、模頭鍍硬鉻，其結構為螺旋芯軸式，擠出的熔融料均勻，吹制的薄膜光潔度好，風冷裝置結構為迷宮型，出風均勻。

3、卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩電機調節，收卷平整，換卷方便。

高低壓吹膜機在應用上是比較嚴格的，為使我們更好的使用高低壓吹膜機，我們需要掌握它的正確使用方法以及它的每日工作安排，冠華橡塑為大家介紹。

1).在主管的指導下，嚴格執行高低壓吹膜機工序作業指導書中的操作程序及規程，適時清潔保養設備并記錄備案。

2). 依據主管開據的配料（方）單至倉庫簽領原輔材料，并及時報主管確認。

3).在投料生產過程中，按質量控制程序做好產品的首檢、巡檢（自檢）工作并記錄，參予車間技術質量分析，對本機位的所有不合格實施糾正預防措施。

4).在主管的指導下，對設備進行調整及保養。配合機修組排除設備故障，合理存放保護各種使用工具和設備零部件。

5).保持機器和機臺周圍的環境衛生，確保安全生產和文明生產。

6).做好每班的生產記錄，并對實物（產品）進行標識，嚴格交接班手續，使本機臺的生產、質量、安全等隨時處于可控狀態。

7).堅持遵守公司各項規章制度，加強文化和技術業務學習，努力提高自身的綜合素質，便于日后為公司作出更大的貢獻。

8).服從領導的工作調配，依時依質完成上級下達的各項生產任務，積極參予公司管理改革和企業文化建設，增強公司整體凝聚力。

為了使吹膜機用戶們能夠更好地使用高低壓吹膜機，冠華橡塑為大家帶來關于高低壓吹膜機的溫度指標和控制方法的知識，使大家能夠更好的了解。

根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。

對于吹膜薄膜，要求通過摸頭段的溫度低一些，但是又不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等現象發生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。