操作造粒機需要注意十大注意事項，這是重點，冠華橡塑再帶大家了解一下造粒機的功能與特點，使我們能夠在工作效率上提高一些，希望能夠幫助到你們。
造粒機功能：
特殊的螺桿設計及不同配置的塑料造粒機，適用于PE、生產PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多種塑膠的再生及混色造粒。該減速箱采用了高扭矩的設計，實現了無噪聲、平穩運行的性能。螺桿，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混煉性能，高收益率的特點，真空排氣或普通排氣口的設計，在生產過程中，能把水和廢氣排出，使出料更穩定，膠粒更結實，確保產品質量。
造粒機特點：
1.粉碎、混合、著色可一次完成。
2.機器占地面積小。
3.機械結構簡單、操作方便。
4.刀刃間隙可調，易換刀。
5.生產效率高、能耗低
6.低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。
1、為了不損壞造粒機，切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥。如果出現排氣孔向外爭劇冒料，說明過濾網已被雜質堵住了，須速停機更換網片，可選用40---60目的網片。
2、注意把水溫控制在50---60攝氏度，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時最hao加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60攝氏度后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
3、造粒機填料時，注意看好，不要讓雜物進入料中，溫度掌握好。
4、如果模頭溫度過高，造粒機一開機時就會出現料不成條粘模頭的現象，一般情況下不用停機，稍等一會冷卻即可正常。
使用造粒機的前提必須要對它充分進行了解，造粒機主機是成擠出機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，冠華橡塑分別為您介紹這幾個配件，希望幫助到你們。
1、擠壓系統、擠出系統包括螺釘、桶、料斗、機頭和模具，塑料均勻熔體擠出系統，在壓力下，建立了在這個過程中，通過螺旋連續擠壓頭。
(1)擠壓成型機的主要組成部分，它直接關系到擠壓成型機和生產力的應用范圍，是由高強度和耐腐蝕的合金鋼。
(2)筒：金屬圓筒，一般與耐熱，抗壓強度高，耐磨性強、耐腐蝕的合金鋼或合金鋼制成的復合管道襯里。筒和螺桿，實現塑料破碎、軟化和熔融塑化、排氣和壓實，連續均勻輸送橡膠成型系統。一般筒直徑的長度是15 ~ 30倍，為了使充分加熱和完全塑性原理。
(3)料斗：在料斗的底部設有切割設備，為了使調整和停止流動的材料，料斗的一側設有檢查孔測量設備和校準。
(4)機頭和模具：由合金鋼內套和碳鋼夾克，在成型的模具內，機頭的作用將旋轉運動的塑料融化成一個平行的直線運動，均勻平穩導入模組，并給予必要的塑料成型壓力。
造粒機是現在主流環保機械產品。如今，塑料浪費污染，浪費資源，和嚴重的環境污染。環保機械制造業的發展，對廢舊塑料再生利用、環境保護和開發具有重要意義。造粒機國內專業生產的快速發展，和產品的多元化發展。專家指出，高精度成型機的發展目標，整合更多的電子技術，網絡技術，可以實現自動控制機械市場將成為未來的主導作用。造粒機環保品牌，大量的應用程序和原you價格繼續保持高位，中國可再生能源產業市場逐漸繁榮，積極投資，發展到回收處理和聚類，市場交易加劇，引導環保產業的市場需求和價格。成熟的造粒機發展，它為塑料機械行業也提出越來越高的要求。專家預測，智能造粒機將在一個新的發展方向。
造粒機的發展可謂是突飛猛進，到底是因為什么而導致它的發展這么迅速呢，造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展息息相關 ，下面主要了解一下吧。
在我國，造粒機的能源消耗巨大，它的節能改造問題一直被眾多塑企作為研發重心。目前，我國環境污染的最重要來源塑料的造粒過程，造粒機技術的進步同整個國民經濟的發展有十分緊密的關系。
我國面對著嚴峻的能源與環境挑戰，以全面、協調、可持續的科學發展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發展戰略與發展規劃，這一能源環境發展戰略的制定，讓中國的耗能大戶造粒機遇到了發展瓶頸。
在應用最廣的各類常規造粒機設備中，有四分之三以上是熱風造粒機，這類造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環保效益十分顯著。
大力發展可再生能源和工業余熱的塑料造粒機技術，不僅要從造粒機工藝上進行根本改造，而且還要進行全面、多層次的節能技術改造。從政府層面，建立和完善造粒機設備的綜合評價標準和行業標準，建立宏觀調控和市場調節機制，加快造粒機技術的升級換代。
在探索造粒機技術的新型發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色造粒機的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型造粒機為組合、智能型塑料造粒機。
