CLAAS各種型號自走青飼機介紹

   青貯收獲機具有技術先進、功率強勁、作業效率高、可靠及維護保養便捷等特點。強大的奔馳發動機，直接的動力傳動，流暢的物流，保證了高效率；合理的刀片布置，鋒利耐磨的刀片，確保物料切得均勻細碎，油耗低。

   一.割臺:

1. 克拉斯可提供多種割臺,以滿足不同作業需要.無行距割臺(收獲青貯玉米),以滿足各種不同行距的收獲,直切割臺(用于藥品,薄荷等收獲),拾禾器(青貯苜蓿收獲)及有行距青貯玉米割臺.

2. 割臺靜液壓馬達驅動,可實現反轉.實現安全啟動及自動清理堵塞物功能.減少勞動強度,提高安全.

3. 割臺角度可調.以適應不同地勢及不同割茬高度需要.

4. 液壓系統油量可調.根據不同割臺重量,調節液壓流量,以提高液壓系統工效,提高液壓元件壽命.

5. 根據掛接割臺不同,可采用預設割茬或浮動控制,以確保割茬高度及割臺安全,提高工效.

6. 割臺可配置自動轉向裝置,以使提高工效,大大減少駕駛員勞動強度.  

   二.喂入及切割系統:

1. 喂入系統采用四個滾筒,其中配有最高級別的金屬檢測裝置,一旦金屬進入此區域,喂入系統及切割系統將于1/20秒中內自動停止轉動,以防止金屬破壞高速旋轉的刀片或金屬進入物料中造成牲畜死亡.同時金屬檢測裝置與動刀之間的距離為420毫米,更安全可靠.

2. 喂入系統裝有反轉保護開關.為保證金屬或其它物品在啟動時不進入喂入裝置或割刀,必須先按下喂入反轉開關,才能正常啟動.

3. 克拉斯公司采用最先進的人字型雙排布置,物料集中向后流動,減少對磨損,提高喂入量,人字型刀排列角度為7度,從而加大物料喂入,減少喂入功率損耗,可選用20刀或24刀,換刀簡便成本低.其切段長度可從4毫米-42毫米任意調整,滿足不同種牲畜需要.

4. 全自動磨刀程序操作簡單,不需反轉動刀.發動機怠速磨刀,減少油耗及澡聲.自動對刀

   三..加速器及噴管:

1. 克拉斯青貯收獲機從喂入壓扁輥,切割系統,籽粒破碎器及加速器獨特,其作物流阻力小,流速快(68米/秒),因而消耗功率小,最大喂入量可達300噸/小時,整個系統磨損小,壽命長.

2. 噴管采用雙速運作可適宜不同操作習慣,提高工效.同時駕駛員可預設噴管位置,以實現自動控制.

3. 噴管可在190度范圍內卸物料.

   四.發動機:

1. 采用奔馳電噴發動機,耗油率低,壽命長.發動機置于設備后方,以利于整機平衡,減少配重,減少對駕駛員的澡聲.整機重量輕.

2. 此發動機采用高壓供油(高達1800巴),且油路短,耗油減少5%-10%左右.

3. 發動機具有獨特的自動降速功能,即當液壓系統安全開關在關閉位置,青貯收獲機倒檔行駛及滾筒接合時,發動機自動調節供油,以適當的轉速運行.

4. 機油更換時間長達到500小時.

   五.變速箱:

1. 采用雙速靜液壓驅動無級變速其速度可達25-40公里/小時,有較大的速度范圍可供選擇,提高工作效率.

2. 具有速度自動調節功能.駕駛室配有液壓系統安全開關,當公路運輸時,關閉此開關,車速自動提高,同時確保割臺等部分液壓系統自鎖,保證安全.此開關同時也能根據需要來調節液壓流動,延長液壓系統的壽命.

3. 采用無級變速操作.同時變速桿具有三級敏感度調節,可滿足不同操作習慣,提高工效及安全.  

   六.中央控制系統:

1. 克拉斯青貯收獲機采用5個模塊,分別控制及監測割臺,發動機,喂入系統,割臺變速箱等.各部件出現故障時,可通過顯示的故障代碼判定及排除故障.

2. 中央控制系統操作簡便.可提供故障代碼以便及時排除故障,自動記錄故障出現的時間及次數.  

3. 具有面積計算,小時工效記錄;總耗油率及小時耗油率記錄,單位面積耗油記錄.總產量,單位面積產量及小時收獲產量記錄.同時可打印其相關數據.同時可顯示保養周期及保養警報.

4. 中央控制模塊置于駕駛室內,可防塵及雨水侵蝕及防震.

5. 剎車系統檢測應急保護.20小時內不啟動剎車系統檢測,自動保護裝置將使于貯收獲機進入應急保護狀態,青貯收獲機僅以最低速度行駛.只需在行駛前簡單踏下剎車自檢.

6. 配有防腐劑液箱及先進的控制系統,可在收獲青貯時均勻噴灑防腐劑,以保證青貯的營養成本,色澤及增加儲存時間.

7. 可由中央控制中心預設籽粒破碎器間隙,最小間隙可自動調節到1毫米.

8. 可顯示發動機負荷變化,以便更好掌據青貯收獲機的操作.