國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該充分利用中國加入WTO的機(jī)遇，加強(qiáng)與國外的技術(shù)交流，汲取國外先進(jìn)干燥設(shè)備之長，加快提高我國干燥設(shè)備自加熱設(shè)備動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性，縮小與國外產(chǎn)品的差距，提高我國干燥設(shè)備產(chǎn)品在用戶中的信任度，使我國干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)市場，而且在國外市場也能占主導(dǎo)地位。
在國際競爭中，我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國干燥設(shè)備的優(yōu)勢加熱設(shè)備是價格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
木材微波干燥熱定型設(shè)備，其方法是采用微波加熱的方法加熱干燥木材，再在熱態(tài)下施壓、整形、校正木材，然后冷卻木材表面層纖維使之硬化、定型木材，本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源，提高木材利用率，降低成本，能源有效利用率可提高到75～80％；同時對人體無危害、環(huán)境無污染，并且脂、膠質(zhì)副產(chǎn)品還可加工利用
在家具中，特別是在實(shí)木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中，木材干燥是最頭痛的問題。我國從解放初學(xué)習(xí)原蘇聯(lián)木材加工方式而引進(jìn)的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定，但耗能、費(fèi)時，對堅(jiān)硬樹種更難把握，木材干裂、變形大，導(dǎo)致木材的利用率下降，無法達(dá)到使用要求。針對以上情況，我們采用國內(nèi)外先進(jìn)的高科技手段——微波，來干燥木材。經(jīng)過八年多時間的探索，和研究，突破了微波的強(qiáng)力穿透、發(fā)射場的均衡、以及微波的密封等重大課題，同時經(jīng)過了小型生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，和設(shè)備的批量生產(chǎn)。通過家具廠、球型門鎖廠的試用，均達(dá)到客戶的要求與理想水平。
