尼龍拉絲機(jī)拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化的產(chǎn)生，不同程度氧化的產(chǎn)生和冷卻水的溫度是有一些關(guān)聯(lián)的，造成這種現(xiàn)象產(chǎn)生可能有以下原因：

1. 密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40攝氏度，這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。

2. 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會(huì)使金屬絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加，進(jìn)而使金屬絲溫度再度上升，造成金屬絲表面氧化。

3. 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使金屬絲不能夠達(dá)到滿意的冷卻效果。

對于這種氧化現(xiàn)象的解決方法有：經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻效果是否正常；在密封室中隔一定的時(shí)間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì)，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證金屬絲能夠在導(dǎo)輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn)；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產(chǎn)時(shí)不斷根據(jù)水壓的變化來改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量。

改造當(dāng)然是往好的方向改，對于尼龍拉絲機(jī)來說，最急需改造的就是它的節(jié)能技術(shù)。在影響尼龍拉絲機(jī)本身機(jī)械功能效果的基礎(chǔ)上，確實(shí)實(shí)施了不少改造技術(shù)，但不知效果如何？

目前市場上推出的尼龍拉絲機(jī)的電量消耗都有點(diǎn)大，因此需要有對應(yīng)的節(jié)能改造技術(shù)加以運(yùn)用，真正嘗試之后，發(fā)現(xiàn)尼龍拉絲機(jī)最da的特性是節(jié)省電源達(dá)到百分之55；并且大大提高了供電變壓器的寬裕度，能夠安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

其次，尼龍拉絲機(jī)預(yù)熱速度的快慢也得到有效的改善，相同的條件下可以多拉出了3到4根絲，大大增加了生產(chǎn)量。另外，還縮少了廠內(nèi)的通風(fēng)降溫成本費(fèi)用，完善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

尼龍拉絲機(jī)在生產(chǎn)過程中的重要性不需要再次強(qiáng)調(diào)了，但使用前的檢查事項(xiàng)倒要再強(qiáng)調(diào)一遍，進(jìn)一步加深人們對這方面的印象，這也能減少尼龍拉絲機(jī)的故障率。

檢查的內(nèi)容之一是接地，一定要在確保尼龍拉絲機(jī)的電器設(shè)備有良好接地的情況下才能使用，以防發(fā)生觸電事故。其次是潤滑油，及時(shí)的添加有助于減少尼龍拉絲機(jī)零部件的磨損。在其運(yùn)行過程中，嚴(yán)格禁止人員隨意觸動(dòng)各手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生意外事故；并且工作臺上不允許放置工具及其它物件，以免影響機(jī)器的使用。

開動(dòng)砂輪時(shí)，任何人不得站在砂輪正前方，否則也有可能發(fā)生意外情況。另外，機(jī)床所裝置的砂輪防護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩等安全裝置必須完整無損，并且不得隨意拆除。