工業爐的燃燒控制水平直接影響到生產的各項指標，例如：產品質量、能源消耗等。目前國內的工業爐一般都采用連續燃燒控制的形式，即通過控制燃料、助燃空氣流量的大小來使爐內的溫度、燃燒氣氛達到工藝要求。由于這種連續燃燒控制的方式往往受到燃料流量的調節和測量等環節的制約，所以目前大多數工業爐的控制效果不佳。隨著工業爐工業的迅猛發展，脈沖式燃燒控制技術也應運而生，并在國內外得到一定程度的應用，取得了良好的使用效果。
井式光亮退火爐的用途：適用于鋼絲、銅絲、線材等工件少無氧化退火用。
井式光亮退火爐的組成：
1、組成
井式光亮退火爐主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐及電氣控制系統組成。
2、爐體結構
1）爐襯
選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度，采用這種組合式爐襯后，即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命，又減少了爐襯的總厚度，同時，爐殼表面溫度在40。c以下，保證了爐前作業有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠生產的0cr25al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。
2）爐蓋
它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋，真空管與氨氣氣源相聯還可供測定爐內壓力的壓力表用，一根可滴液體，一根供點燃廢氣用；
3）爐罐
爐罐sus321不銹鋼板制作，罐底采用平底；爐膽密封槽經較高精度的加工，從而保證了真空罐的氣密性。
4）電器控制系統
電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制，通過采用智能儀表進行自動控制。通過每區的電流電壓表可直接檢測每區每相電流的運行情況，十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能，有超溫、斷偶、過流、短路、等功能。
電器元件采用國內知名品牌。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜，設置總電源空氣開關、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。
斷口遺傳：熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
