有一點補充﹕主機的電機功率要夠大﹐由于LSHF材料的黏度相對較大﹐沒有足夠的功率可不行。

有一點異議﹕擠出模具的廊段不能太長﹐通常小于1mm﹐太長的話會引起剪切力太大 1, 無鹵料這個東西加工用低壓縮比螺桿就沒問題。(壓縮比大，使塑料內外生熱厲害，長徑比大，使塑料受熱時間長）

2, 低煙無鹵料因為其中加入大量的阻燃劑，而使得擠出工藝上很有困難，螺桿對無鹵料的剪切力大；現在目前最有效的方式就是：采用無鹵料專用擠出螺桿。

3, 那押出時外模口出現眼屎狀的料，多了時會附在線上形成小顆粒，影響其外觀。你們有遇到過嗎？？有沒有高招？

是付在外模口上的析出物，模口降低點溫度，配模使之有一點拉伸會好很多的，我也常面臨這問題，沒找到根本的解決方法，我懷疑是料組分的相容性差造成的。據說用噴燈烤就可以了，溫度不能太高，否則會烤壞絕緣。模頭溫度高了,降點溫度就好了解決這個問題的方法有兩個： 1、使用風槍吹，最好使用熱風

2、改變模具的設計，在模具口弄一個小的突起就可以了，突起高度一般在1mm左右。但我不知道國內有沒有能做這種模具的廠家

低煙無鹵料押出時模口有析出物的問題, 在模口裝一個熱風除渣裝置,就可以解決此問題, 我司現在就使用此方法,效果很好.

補充一點:在生產低煙無鹵材料的時候最好用半擠管模具做擠管式使用,另外模具的表面光潔度要高,這樣可以避免外模口出現眼屎狀堆積物~  

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