編織機(jī)常見問題及解決方案
編織機(jī)在編織中常見質(zhì)量問題及排除方法:
一、編織機(jī)編織層密度不符合要求
產(chǎn)生原因:
1. 由于編織密度與編織錠數(shù)、每錠根數(shù)及直徑、節(jié)距、編制 角度有關(guān)
2. 錠數(shù)、錠根數(shù)、直徑不變,節(jié)距編織角越大,編織密度越低
防治辦法:
1. 檢查編織節(jié)距和編織角度,有問題及時(shí)調(diào)整,檢查有無缺根、缺股及直徑小應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換
2. 保持錠數(shù)、根式及直徑編織節(jié)距、編制角度之間相互協(xié)調(diào)
二、編織機(jī)編織層密度不均勻線股松緊不一
產(chǎn)生原因:編織機(jī)線股張力失去控制
防治辦法:更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧,調(diào)整每個(gè)線股張力
三、編織機(jī)編織節(jié)距不均勻
產(chǎn)生原因:牽引輪上繞電纜圈數(shù)過少產(chǎn)生滑動(dòng)錠子轉(zhuǎn)速和牽引線速不穩(wěn),定匹配。
防治辦法:適當(dāng)增加電纜在牽引輪上圈數(shù),調(diào)整二者之間速度穩(wěn)定
四、編織機(jī)編織層有洞、疤
產(chǎn)生原因:
1. 線股斷開造成,并線張力控制不均勻,收線有堆積交叉壓 線,并線排列不平整
2. 錠子張力沒調(diào)整均勻,線股松緊不一
3. 線股斷線時(shí),修理方法不當(dāng)
防治辦法:
1. 調(diào)整好并線張力
2. 調(diào)整好錠子張力
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