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高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。

最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。

通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。

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噴霧干燥機優勢：

統一質量：完全控制的水分含量，顆粒結構，顆粒尺寸分布，溶解性和潤濕性，并保持天然的香氣和味道的。

無與倫比的性能/成本比：高效節能組件，連續快速烘干，便于操作和過程自動化提供了完全的控制權收益和成本。

多功能性：基于多年的在寬范圍的應用經驗的定制工廠設計是完全符合個體需要的你的保證。

使用壽命長：一流的質量，可靠的元件，有效和直接的CIP和專家技術提高使用壽命和可用性的較高性能。

可追溯性：自動化過程控制使終端到終端的可追溯性，符合現行的食品標準和法規。

噴霧干燥機常見故障修復方法：

１）粘壁現象

(1)進料量太大, 不能充分蒸發;

(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;

(3)開始噴霧時, 下料流量調節過大;

(4)加入的料液不穩定。

修復方法

適當減少進料量;

適當提高熱風的進口和出口溫度;

在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調節到適當時為止;

檢查管道是否堵塞, 調整物料固形物含量, 保證料液的流動性。

２）水分含量高

一般是排風溫度太低。適當減小進料量, 以提高排風溫度。

３）純度低

(1)空氣過濾效果不佳;

(2)積粉混入成品;

(3)原料純度不高;

(4)設備清洗不徹底。

修復方法

檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應立即更換;

檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流;

噴物前應將料液過濾; 重新清洗設備。

產品關鍵詞： 高標準雞肉精粉烘干機,