高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性，良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹(shù)脂良好的相容性，其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹(shù)脂及其他助劑構(gòu)成。

發(fā)泡劑：碳酸氫鈉是無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，特點(diǎn)是發(fā)氣量大，無(wú)毒，價(jià)廉，來(lái)源廣。NaHC03分解時(shí)屬于吸熱反應(yīng)，它在聚合物中分散性較差，儲(chǔ)存性較好，分解過(guò)程平緩，分解溫度為90~100℃，分解放出氣體為CO2，無(wú)毒無(wú)味。

成核劑：成核劑的功能是使發(fā)泡劑所分解的氣體依附其表面，在熔融樹(shù)脂中產(chǎn)生大量的泡核以形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)驗(yàn)采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解，改善NaHC03在樹(shù)脂中的分散性的功能。

分散劑的選擇：分散劑的作用主要是使母粒在加工過(guò)程中易于均勻分散，要求分散劑具有較低的熔點(diǎn)和熔體粘度。可以采用的有固體石蠟、硬脂酸及其鹽類等。本實(shí)驗(yàn)采用硬脂酸作為分散劑，同時(shí)起到一定的潤(rùn)滑作用

載體樹(shù)脂的選擇：

①載體樹(shù)脂要有較好的流動(dòng)性，并且與基體樹(shù)脂相匹配；

②載體樹(shù)脂有一定的力學(xué)性能，并對(duì)成核劑、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑有良好的包覆作用；

③載體樹(shù)脂最好與基體樹(shù)脂結(jié)構(gòu)相似，并與基體樹(shù)脂有較好的相容性。

我們選用EVA樹(shù)脂作為制備發(fā)泡母料的載體樹(shù)脂，EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的無(wú)規(guī)共聚物，其許多性能與醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大關(guān)系。VA含量增高時(shí)，其極性較強(qiáng)，彈性、柔軟性、粘合性、透明性、溶解性提高；VA含量降低則接近聚乙烯性能，剛性變大，耐磨性及電絕緣性上升。由此可知，EVA有較寬的樹(shù)脂適應(yīng)性，且加工溫度低，易于制得母粒。

1.螺桿：

螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過(guò)它的轉(zhuǎn)動(dòng)，料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動(dòng)，得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù)，如直徑、長(zhǎng)徑比、各段長(zhǎng)度比例及螺槽深度等，對(duì)螺桿的工作特性均有重大影響，因此，將螺桿的基本參數(shù)和其作用簡(jiǎn)介如下。

1）螺桿各段的功能

根據(jù)塑料在螺桿上運(yùn)轉(zhuǎn)的情況可分為：加料、壓縮和計(jì)量三個(gè)段這種通用螺桿有時(shí)成為標(biāo)準(zhǔn)螺桿或計(jì)量型螺桿，它是螺紋角為17.6度、螺距等于直徑的螺桿。各段的功能是不同的。加料段是塑料入口向前延伸的一段距離，其長(zhǎng)度為6D。這段中，塑料依然是固體狀態(tài)。這段螺桿的主要功能是從加料斗取物料傳送給壓縮短，同時(shí)使物料受熱，由于物料的密度低，螺槽做得很深，加料段的螺槽深度（H1）為0.12D.另外，為使物料有最好的運(yùn)輸條件，要求減少物料與螺桿的摩擦而增大物料與料筒的切向摩擦，為此，可在料筒與塑料接觸的表面開(kāi)設(shè)縱向溝槽；提高螺桿表面光潔度，并在螺桿中心通冷卻水。