補粉裝置

   在顯影箱內的顯影劑是由載體和色粉接一定比例棍合而成的.在復印過程中，由千

色粉的消耗，必須不斷補充.同時由干原稿的具體情況不同，圖像疏密有差別，濃淡不

一等原因，色粉的消耗也不相同.對于色粉的補充量應能進行調整和控制，以保歹載體

和色粉的混合比不變.色粉補充機構(尚稱補粉機構)的作用，就是向顯箱影定時俠給

一定量的色粉。

彩色碳粉的物理及化學特性有哪些?

1、具有流動性，流動性的優劣關系到印刷效果的好壞，如果流動

性不好，印刷效果就不均一。

2、有關粒子的分布。粒子表面的光滑程度關系到碳粉質量的優劣。

粒子表面越光滑，則碳粉表面也越光滑，搖動碳粉瓶時，可清楚地

看到它呈液體的流動或滑動狀態。

3、熔點。即打印機的溫度一般在80度時打印效果較適宜。若高于

80度時復印時的定著性不強，并且復印完后紙表面上有底灰;若低

于80度到70度時，復印出來的字跡會變形，不論溫度過高還是過低

都會出現卷紙現象。

4、還有一種情況是重影與疊影，重影時，兩字間距在120. 56mm,

但這種情況不常出現。疊影是較常見的一種現象，復印出來可見有

重復的雙重字跡，這是感光鼓問題。

充電:在感光鼓附近設有一根屏蔽的電暈絲，當感光鼓開始轉

動時，高壓電源對其加數千伏的高壓，電暈絲開始電暈放電，此時，

電暈絲周圍的不導電空氣被電離，變成能導電的導體，使感光鼓表

面帶上正(負)電荷。

 由于墨粉粒子里用粉碎方法成形的，所以粒子形狀是無規則，非均勻

的。在放置過程中也容易凝集而影響流動性，要想使粒子的形狀近于球形，盡管

我們可以用研磨或熱整形方法實現整形但由于成品率下降或耗能增加而使墨粉

生產成本上升，機械法將會失去成本低的優勢.

       鑒于上述兩種原因，在顯影過程中，又會在顯影器中殘留部分無法轉移

到潛像上的殘粉，同時，又產生了未被轉印而被刮板刮到廢粉侖的廢粉，所以，

用機械法生產的優良墨粉轉印率也只能達到85%左右。存留在顯影侖與廢粉侖

的廢粉不僅造成資源的浪費，也是污染環境的元兇。